洁净钢平台是集设备、工艺、生产管理与质量控制为一体的生产实体，是洁净钢生产的制造平台。洁净钢也并非特指某一类具体钢材，而是反映该生产实体或制造平台所具备的钢材洁净度制造水平。

　　日本炼钢工作者根据分阶段冶炼的技术思想，对洁净钢生产流程进行合理解析与集成，发展了以铁水预处理为主体的洁净钢生产新流程，逐步取代了以炉外精炼为主体的传统流程。在此基础上，首次提出了“建设大批量低成本超纯净钢制造平台”的技术理念，并提出超纯净钢制造平台的定义。

　　1)超纯净钢的概念：指钢中非金属夹杂与全部杂质元素的总和Σ(S+P+T.O+N+H)≤100×10-6的钢材。超纯净钢理念已超出了传统洁净钢单纯要求控制钢中夹杂物的技术思想，将钢中有害元素(如S、P和有害气体等)纳入纯净钢生产的控制范畴。

　　2)大批量的概念：大批量包括两层含义，一是采用转炉生产超纯净钢，而非单纯依靠炉外精炼提高钢材纯净度，这意味着要实现转炉直接生产超纯净钢;二是实现转炉超纯净钢生产高效化，使1座转炉钢产量接近或达到传统2座转炉的生产能力。

　　3)低成本概念：转炉低成本生产洁净钢的目标很明确，要求转炉生产超纯净钢的成本低于传统转炉生产普通钢的生产成本。

　　学习借鉴日本先进的工艺技术与理念，在国内建设高效低成本洁净钢制造平台应明确以下3个目标：

　　1)实现转炉大批量、稳定生产洁净钢，控制钢中全部杂质元素总量Σ(S+P+T.O+N+H)≤100×10-6;2)进一步提高转炉生产效率，缩短冶炼周期，加快生产节奏，使1座转炉的产量达到传统工艺2座转炉的生产能力;3)降低洁净钢生产成本，与传统流程生产普通钢的生产成本基本持平。

　　必须指出：“高效低成本洁净钢平台”中高效、低成本与洁净钢3个基本理念并非相互独立、互不相连，而是相互依存、共同发展。如在以铁水预处理为主体的洁净钢生产新流程中存在着脱碳炉热量不足的矛盾，只有通过加快生产节奏、缩短辅助时间、减少炉衬散热和实现少渣冶炼才能完全解决，而少渣冶炼又成为降低洁净钢生产成本、减少铁耗的关键技术。

　　建设高效低成本洁净钢平台必须采用转炉高效化生产工艺、转炉洁净钢生产技术和洁净钢低成本制造技术这3项核心技术。