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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术氩站钢包精炼技术开发及应用

氩站钢包精炼技术开发及应用

分享打印 2012-03-30 13:43 编辑:秀     来源: 中钢网     字体: [大][中][小]    

  玉溪新兴钢铁有限公司针对无钢包精炼炉设备的不利条件,开展了氩站钢包精炼技术开发及应用。工艺路线如下:70t喷吹法铁水预处理→50t转炉冶炼→出钢挡渣→合金化、渣料加入→氩站→喂线调整氧活度→调渣处理→成分调整→调温调渣→钙处理→软吹→板坯连铸。玉钢从造渣制度制定,脱氧工艺优化,钙处理工艺优化及软吹搅拌工艺着手,研发了合适的钢包精炼技术。应用于生产后,有以下几点成果:

  (1)氩站钢包精炼技术开发,使得精炼后钢包渣(生产KNS耐酸钢)w(MnO)由5.24%降至0.33%,w(FeO)由2.79%降至0.43%,碱度由1.44提高到3.55,达到了较好的造还原渣精炼功能。

  (2)通过对喂线量、喂线深度及速度等钙处理工艺参数优化,确定生产08Al等铝镇静钢时,w(Al)控制在0.020%~0.035%,w(S)≤0.010%,w(∑Ca)控制在0.0025%~0.0040%,避免了浇铸过程水口结瘤,确保了连铸的稳定顺行。

  (3)氩站钢包精炼技术应用于生产实践后,铸坯质量明显改善,生产Q195钢时,中心裂纹基本消除,角部裂纹、缩孔由0.5~1.0级降至0.5级,非金属夹杂物由1.0~1.5级降至0.5级,铸坯质量和昆钢采用LF精炼生产工艺基本相当。

  (4)通过开展氩站钢包精炼技术应用,钢水及铸坯质量基本达到LF精炼工艺水平,中包连浇炉数达18炉以上,冶炼成分合格率达98.10%,铸坯综合合格率达99.78%,满足了品种钢生产需求。

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