我国目前现有较大规模的尾矿库400多座，每年产生的尾矿达10亿吨以上，累积堆存100多亿吨，占全国工业固体废料的1/3左右，而尾矿综合利用率仅为8.2%。尾矿作为一种廉价的矿山废料，大量用于矿山充填具有十分重要的意义。现有的粉煤灰用于矿山充填的工艺主要分为两种模式：一是利用粉煤灰代替部分水泥作胶结剂，再配以骨料后加水拌合充入矿区，它的特点是充填体强度较高，但粉煤灰的利用规模不大； 二是粉煤灰完全代替胶结剂和骨料，加水拌合之后直接作为充填料充入矿区，特点是粉煤灰能得到大规模的应用，充填成本低，但充填体强度低，适合嗣后充填。

　　北京科技大学金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室实验选取了I级和II级两种粉煤灰。I级粉煤灰制备的充填料试块其优化后的胶凝材料配方为粉煤灰掺量（ 质量分数）75%脱硫石膏质量分数为15%以及石灰质量分数为10%，按胶凝材料∶尾矿为400∶1600，水胶比为1∶1制备的料浆流动性好，在45±1℃下养护3d强度达到5.432MPa，在20±1℃养护28d后强度达到7MPa以上，主要水化产物为凝胶类物质、钙矾石、方解石和氢氧化钙。所配制的全尾砂充填料中固体废弃物总利用率达98%。充填料浆质量分数在80.5%～82.3%区间为可泵送膏体充填料，对应的坍落度为25～10cm。I级灰制备的充填料试块其优化后的胶凝材料配方为粉煤灰掺量（ 质量分数）85%及石灰质量分数为15%，按胶凝材料∶尾矿为400∶1600，水胶比为1.05制备的料浆流动性好，在45±1℃下养护3d强度达到4.753MPa，在20±1℃养护28d后强度达到3MPa以上，主要水化产物为方解石、氢氧化钙、矾石以及凝胶类物质。所配制的全尾砂充填料中固体废弃物总利用率达97%。充填料料浆质量分数在81%～83%区间为可泵送膏体充填料，对应的坍落度为25～10cm。