6月11日，中冶连铸自主独立研发设计的R15m三机三流圆坯铸机成功生产出φ600mm大规格圆坯，这是目前中冶连铸在大圆坯设计领域取得的最大成果，它的热试成功表明了中冶连铸已完全掌握大规格圆坯连铸机的设计、设备制造及生产操作工艺诀窍，具备了设计制造具有自主知识产权的大断面圆坯连铸机的能力。

  　　河北达力普石油专用管有限公司R15m全弧形连续矫直三机三流圆坯铸机由中冶连铸自主独立研发，主体设备由中冶连铸总包供货，采用了具有自主知识产权的核心技术和多项专利产品，其代表目前中冶连铸在大圆坯连铸机设计方面的最高水平。达力普石油专用管有限公司主要生产各种标准的石油套管、高压锅炉管和液压支管等，该连铸机自2011年12月成功热试后，实现了大规格断面φ380~560mm圆坯的批量化、常规化生产。2012年5月，应达力普公司的要求，中冶连铸与达力普公司合作开展了关于φ600mm圆坯连铸机的工艺和和设备设计的工作。经过一个月的研发设计，项目顺利实施并热试成功，且生产的φ600mm圆坯表面质量和内部质量良好，完全满足生产的需要。

  　　圆坯较传统规格的方坯具有化学成分均匀、冷却均匀、无角部裂纹、可塑性强和成本低等特点，是高速车轮、石油、天然气输送管道用无缝钢管及高压钢管等锻压产品的优质坯料。该铸机集成了中冶连铸在中间包流场优化和冶金技术、高效结晶器技术、结晶器液压振动技术、动态二冷控制技术、结晶器及末端电磁搅拌技术等多项关键技术，同时，在设计和实践中摸索出一整套合理的工艺控制参数，具备了设计制造具有自主知识产权的大断面圆坯连铸机的能力。