高铬铸铁具有高硬度、耐磨性以及较好的抗酸碱腐蚀性，因此在矿山、冶金、煤炭和水泥等行业中得到了广泛的应用。高铬铸铁中的Cr含量一般大于11%，因此最终得到了M7C3型碳化物(M代表Fe，Cr)，硬度可达1200～1800HV，它的存在显著提高了高铬铸铁的硬度。虽然M7C3碳化物在凝固过程中呈独立条状分布，但由于其尺寸一般较大，所以在较大的冲击条件下，容易发生破碎、断裂等韧性不足引起的失效现象。因此在实际应用过程中，常常需要通过热处理、变质处理、合金化等方法对高铬铸铁的组织尤其是碳化物进行变质处理，从而提高高铬铸铁的韧性等力学性能，改善其应用。而变质处理，无疑是其中最简单有效的方法。

　　当前，已研究了多种元素对高铬铸铁碳化物的变质作用，如利用K、Na等可有效改变铸铁中M7C3碳化物的形貌;利用稀土对高铬铸铁进行变质处理也可起到良好的变质效果。本文研究了Sr对27Cr高铬铸铁的变质效果，分析了Sr变质对铸态下高铬铸铁组织,特别是碳化物的影响，并对其作用机理进行探讨。

　　实验用原材料为生铁、废钢及高碳、低碳铬铁。最终所得的高铬铸铁的主要化学成分为(质量分数，%)：2.96～3.16C，26.31～26.75Cr，0.71～0.73Si，0.26～0.27Mn，<0.02S，<0.04P。将原料在25kg中频感应炉内进行熔炼，采用砂型铸造，试样尺寸为Φ20mm×70mm。铁液熔化后，浇铸原始试样，随后向铁液中加入Al-10Sr中间合金对铁液进行变质处理，并浇铸试样。Al-10Sr中间合金的加入量分别(质量分数，%)为：0.1、0.2、0.3和0.4。

　　Sr对高铬铸铁具有良好的变质效果，加入适量Sr能够有效地改善铬铸铁的组织，细化其中的共晶碳化物以及共晶团。变质后铸铁中的碳化物形貌也发生显著变化，由粗大板片状变为细小圆杆状或管状，其截面直径大部分在亚微米级，且分布更加均匀。过量Sr的加入会导致变质效果衰退，表明其存在过变质现象。