9SiCr是一种优良的工模具钢材料，它具有良好的淬透性和回火稳定性，经淬火+低温回火就能获得较高的强度和硬度。由于这种材料为高碳钢，其原始组织中的碳化物形态和分布对材料最终处理后的使用寿命有很大影响，因此通常要对材料进行等温球化退火预处理来改善组织性能、降低硬度并消除残余内应力，为后续的热加工处理作准备。对于等温球化退火来说，影响最终球化效果的因素很多，本次研究主要是探讨加热温度对球化组织的影响。

　　所用的材料为9SiCr钢φ20mm锻制棒材，其化学成分(质量分数，%)为：0.861C，1.449Si，0.460Mn，1.111Cr，0.015P，0.009S。

　　等温球化退火工艺通常是先将材料加热至Ac1以上20～30℃保温一定时间，然后降至Ar1以下20～30℃进行等温，保温一定时间后随炉冷却到一定温度再出炉空冷。根据文献得知9SiCr材料的Ac1=770℃，Ar1=730℃。在等温温度的选取上，由于太低的等温温度会影响碳在奥氏体中的扩散，对球化效果造成不利影响。同时文献的研究表明，在Ac1以下随着等温温度的降低，即使材料先前已经达到了球化转变所需的奥氏体效果，等温结束后也会出现大量的片状珠光体。而且文献通过对GCr15进行不同等温温度的试验，也证明了较高的等温温度是形成良好的球化组织的重要保证。因此采取在710℃进行等温。在此基础上，制定的等温退火工艺见表1。

　　表1 不同加热温度的退火工艺

　　对材料分别采用上述工艺进行处理，然后对材料进行显微组织分析，观察组织形态及分布情况，并对各组工艺进行硬度测试。

　　结果表明：(1)对于高碳钢，在最终热处理之前通常都要进行球化退火预处理，以改善原始组织的形态和分布，球状珠光体对材料最终性能的提高能起到很大的作用。(2)加热温度对最终的球化效果有很大影响，过高或过低的加热温度都不利于球化组织的形成，因此控制合理的加热温度对球化退火工艺很关键。(3)对于9SiCr材料，其加热温度以790℃为宜，在此温度下处理后材料的珠光体颗粒细小，分布均匀，没有偏聚现象，同时也没有片状珠光体存在，硬度值最低，该工艺达到最佳的等温球化退火效果。(心远)