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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术QPQ处理对高强度紧固件力学性能的影响

QPQ处理对高强度紧固件力学性能的影响

分享打印 2013-01-17 09:29 编辑:薇薇     来源: 钢联资讯     字体: [大][中][小]    

  QPQ技术是通过增加氧化-抛光-再氧化等工序发展起来的提高材料表面耐磨和抗腐蚀性的有效方法。这种技术在国内已被大量应用,取得了很好的社会效益,使我国在金属盐浴表面强化改性技术领域达到了国际先进水平。在替代国外引进技术,提高产品的耐磨性和抗蚀性,解决变形难题,降低能耗,以及消除环境污染等方面,具有广阔的应用前景。QPQ技术适用于各种耐磨件、耐蚀件、耐疲劳件或要求耐磨、耐疲劳相结合的工件及耐磨与耐蚀相结合工件。这项技术在汽车、摩托车、机车、工程机械、轻化工机械、纺织机械、仪器仪表、机床、齿轮、枪械、工具、模具等行业都得到了广泛应用。本文对高强度紧固件进行QPQ处理,研究了渗氮处理后的显微组织结构和力学性能的变化。

  实验用35CrMo钢的化学成分(质量分数,%)为:0.35C,0.017S,0.43Mn,0.11P,0.86Cr,0.15Mo,0.2Si。QPQ技术工艺过程:清洗→预热→盐浴氮化→盐浴氧化→清洗→干燥→抛光→二次氧化→浸油。氮化炉为外热式坩埚电炉,额定温度700℃,氧化炉为外热式坩埚电炉,额定温度600℃。

  35CrMo钢经渗氮处理后,能得到较厚的渗氮层,处理温度越高,渗氮层越厚。QPQ处理能明显提高渗层的显微硬度。经480℃处理的试样的综合力学性能最好。化合物层为脆性断裂,中间层的断裂类型与冷却后的产物﹑比例及分布有关。扩散层为沿晶断裂。(榕霖)

 

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