酸洗的钢铁制品(或者带钢)的种类是繁多的，对于不同的制品或同一制品经过不同的处现方法，其酸洗条件也不同。否则，将收不到好的酸洗效果。因此，为了更好地掌握不同的钢铁制品(或者带钢)的酸洗条件，必须了解制品(或者带钢)本身究竟有那些因素(所谓内因素)对酸洗的影响。对酸洗有影响的内因素主要有：钢铁制品(或者带钢)的化学成分、力学性能、加工过程、形状及表面状态等。同时，要考虑制品表面上氧化铁皮的组成、结构、厚度及其均勻性。

　　氧化铁皮的影响。氧化铁皮的组成、结构、厚度及均勻性对酸洗效果的好坏起决定性作用。普通碳素钢表面氣化铁皮主要由氧化铁组成，也可以由四氧化三铁及三氧化二铁组成。在用硫酸或盐酸酸冼时，氧化铁的溶解速度比三氧化二铁及四氧化二铁都快。随着氧化铁的含量不同，酸洗速度也有很大的差别。例如：在热轧时生成的氧化铁比退火时生成的多，因此，热轧后钢板酸洗速度比退火后的钢板酸洗速度要快。另外，热轧后生成的氧化铁皮多孔比较疏松及酸溶液易通过氧化铁皮与金属反应，生成氢而引起机械剥离作用，这样加快了酸洗速度。氧化铁皮的厚度及均匀性对酸洗也有影响，氧化铁皮越厚，酸洗时间越长;氧化铁皮厚度不均匀，就能造成局部过酸或局部欠酸。

　　钢的化学成分的影响。当钢铁制品中含有其他元素，则在氧化铁皮中就含有其他元素的氧化物。例如在硅钢中，含有二氣化硅;不锈钢中含有镍和铬的氧化物。这些氧化物都对酸洗速度有很大影响。这些氧化物用硫酸、盐酸酸洗是很困难的，要另用其他方法。

　　另外，钢铁制品(或者带钢)中钢的含碳对酸洗速度也有影响。钢中碳含蛩增加，金属铁的溶解速度增加，酸洗速度也会增加。例如，铜含量增加会降低铁的溶解速度;钢中的夹杂能提高金属铁的溶解速度。虽能加快速度但容易出现酸洗缺陷。

　　(来源：钢铁产业)