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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术碳素钢在冶炼与轧制加工过程中造成结疤缺陷的原因

碳素钢在冶炼与轧制加工过程中造成结疤缺陷的原因

分享打印 2013-04-18 09:51 编辑:薇薇     来源:      字体: [大][中][小]    

  碳素钢在冶炼和轧制(锻造)加工过程中,由于设备、工艺和操作等原因造成钢的欠缺。主要包括结疤、裂纹、缩孔残余、分层、白点、偏析、非金属夹杂、疏松和带状组织等。碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢,而平炉可以冶炼各种优质钢。碳素钢的品种主要有圆钢、扁钢、方钢等。经冷、热加工后钢材的表面不得有结疤、裂缝、夹杂、折叠和发纹等缺陷。

  炼钢(浇铸)造成的结疤,疤下一般有肉眼可见的非金属夹杂。轧钢造成的结疤一般称“轧疤”,疤下一般仅有氧化铁皮。

  炼钢(浇铸)造成结疤的主要原因有:

  (1)上铸锭未采取防溅措施或下铸锭开铸过猛造成飞溅结疤。

  (2)下铸锭保护渣性能不佳或模子不清洁、不干燥,造成钢锭(连铸坯)表面或皮下夹杂、气泡和重皮。

  (3)模壁严重缺陷或铸温过高造成凸疤和粘模,经轧制或锻压加工演变为结疤。

  轧钢方面造成结疤的原因有:

  (1)成品前某道(架)轧辊或导卫装置缺陷或操作不当造成轧件凸包、耳子、划疤,经再轧形成结疤。

  (2)钢坯火焰清理清痕过陡或残渣未除净,外物落在钢坯上被轧成结疤。

  碳素钢结疤缺陷直接影响钢材外观质量和力学性能。在成品钢材上不允许结疤存在。对结疤部位可进行磨修,磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了减少和消除结疤,一是炼钢、轧钢要改进有关工艺和操作,二是对钢坯表面缺陷部位进行重点清理或全面扒皮清理。

  (来源:钢铁产业)

 

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