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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术高致密椭圆截面包芯线的设计

高致密椭圆截面包芯线的设计

分享打印 2013-05-16 09:50 编辑:薇薇     来源: 钢联资讯     字体: [大][中][小]    

  钢包中钢液钙处理脱氧时,需要通过喂丝机添加包芯线,常见的表面喂丝包芯线形状有圆形、矩形、多边形等,内部喂丝包芯线形状为圆形。现在一种椭圆截面包芯线受到推崇,既可以适应表面喂丝,又适应内部喂丝。其设计为:

  1、包芯线芯材

  合金钙包芯线,如CaSi线,在工业化生产中能够低成本获得,Si的存在提高了钙的收得率;复合钙包芯线,如café线,其中加入Fe是为了增加包芯线的密度,在相同条件下,使所喂入的钙更接近钢包底部;真正起脱氧作用的是钙金属元素。从钢企利益及包芯线行业的信誉角度出发,推荐使用高致密还原钙芯材包芯线。

  2、包芯线封口方式

  在表面喂丝中,咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口处存在类三角空隙,会使空气带入钢液。虽然可以加顶沟消除空隙,但在包芯线中存在预应力,受热后容易卷曲。在内部喂丝中,焊接式效果更好。推荐生产、使用焊接式包芯线。

  3、包芯线芯材外壳质量比

  钙处理起脱氧作用的是芯材钙,外壳只是其包装物。外壳太薄,包芯线刚度不够,表面喂丝易发生液面盘旋不能进入钢水;外壳太厚,其熔化需要更多的热量,钢包温降大。较适宜的外壳厚度为0.6-0.7mm。芯材外壳质量比越高,企业钙处理的成本越低,考虑到钙密度(1.55g/cm3)和钢外壳密度(7.8g/cm3)以及外壳的必要厚度,推荐生产、使用芯壳外壳质量比为1-1.2。

  根据国外珉泰克(minteq)和塔塔公司的经验,合理选择喂丝工艺参数,使用气体旋流喂丝枪喂椭圆包芯线的钙收得率会超过30%,效果十分好。(紫焰)

 

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