设为首页 加入收藏 网站地图
现货平台
全国分站导航

中钢网

价格汇总
价格查询
价格走势
价格统计
中钢网新闻中心钢市纵横行业技术高硅耐磨铸钢化学成分的优化设计

高硅耐磨铸钢化学成分的优化设计

分享打印 2013-08-26 09:45 编辑:薇薇     来源: 钢联资讯     字体: [大][中][小]    

  在我国矿山、冶金、电力等行业的设备中,广泛应用的耐磨材料是高锰钢和少量的低合金耐磨钢、奥-贝球铁以及高铬铸铁。由于奥氏体高锰钢的初始硬度很低,其耐磨性完全依赖于使用过程中的加工硬化效应,耐磨特性只有在高冲击负荷的工作条件下才能表现出来。在实际应用条件下,奥氏体高锰钢不能或不能完全加工硬化,其耐磨特性不能得到充分发挥,有时甚至低于普通碳钢。低合金耐磨钢生产工艺复杂、成本高,耐磨性没有明显优势。奥-贝球铁韧性低,不适应于有较大冲击的磨损领域,同时石墨球在冲击磨损条件下不但不能起到自润滑作用,而且会成为影响其使用寿命的裂纹扩展源,耐磨性能受到了很大影响。高铬铸铁也存在韧性低,不适应于冲击磨损的缺点。

  近年来,以硅为主要合金元素,利用硅在等温转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点进行等温淬火,得到由无碳化物贝氏体和被碳、硅稳定化了的奥氏体组成的奥-贝双相组织,这种组织具有优异的力学性能。但是,高硅耐磨铸钢的内在质量与钢液的纯净度有很大关系,钢水中的非金属夹杂物会导致产品性能的恶化及内在品质的下降,从而导致气孔的形成及铸件致密度的降低。另外,高硅铸钢的化学成分,特别是wSi和wc对高硅铸钢断裂韧性和疲劳性能影响较大,不利于高硅强韧铸钢的开发。鉴于此,本文进一步优化了高硅铸钢的成分,采用先进的热处理工艺,消除了高硅铸钢生产中存在的等温淬火温度稳定性差、产品性能波动大等不足,获得了新型高硅耐磨铸钢。

  高硅铸钢成分的设计原则是在满足等温淬火条件下获得具有奥氏体-贝氏体复相组织的耐磨铸钢;在满足高强度、高硬度、高韧性和高耐磨性等性能要求的条件下,立足国内资源,力求降低成本。硅是高硅铸钢中的主要合金元素,硅含量过高,将使钢的组织显著粗化,降低钢的强韧性,而且钢的硬度明显下降;硅含量过低,组织中会出现马氏体,易于形成裂纹,对钢的韧性带来有害作用,增加了材料的脆性,甚至造成严重的剥落失效。当硅含量约为2.64%时,可得到完全由贝氏体铁素体和富碳残余奥氏体组成的无碳化物奥-贝组织。碳是决定钢硬度的主要元素,在一定的范围内,碳含量越高,淬透性越好,淬火后硬度也越高。但碳含量过高也会严重降低钢的韧性,为了保证高的硬度和良好的冲击韧性,一般选择碳含量为0.3%~1.2%。综合考虑,实验中高硅铸钢的化学成分为(质量分数,%):2.5Si,0.75C,1.0Mn,0.8Mo,0.2V,0.2Ti,<0.04P,<0.04S,0.3RE,其余为Fe。

  优化设计的高硅铸钢的化学成分满足了在等温淬火条件下获得具有奥氏体与贝氏体的复相组织,提高了高硅铸钢断裂韧性和疲劳性能。高硅耐磨铸钢的内在质量与钢液的纯净度有很大的关系,钢水中的非金属夹杂物会导致产品性能的恶化、内在品质的下降,同时非金属夹杂物有助于气孔的形成及降低铸件的致密度。奥氏体化工艺为900℃×120min、等温淬火工艺为320℃×120min时,可获得较佳的综合力学性能。通过对高锰钢、低合金钢、高硅铸钢制造的挖掘机斗齿耐磨性进行对比试验,高硅铸钢斗齿材料具有最好的耐磨性。(榕霖)

 

免责声明:本文所载信息仅供参考,不作为直接决策依据。以上内容如无意中侵犯您的合法权益,请及时联系删除处理。
QQ:153405099 电话:13783683896           刘先生

现货资源

品名规格材质厂家地区仓库价格 现货
螺纹钢12*9HRB400E山东新石特工程材料有限公司石横(厂提)3380 详情
热轧卷板3.75*1500Q235B苏州鑫昊欣金属科技有限公司沙钢(玖隆物流)3630 详情
普碳中板5*1500*9800T700上海衷奇供应链管理有限公司太钢(好放库)0 详情
低合金板210Q355NB舞钢市坤钰供应链管理有限公司舞钢(产业集聚区)0 详情
无缝管76*3545#山东东银金属材料有限公司聊城(东银库)4230 详情
圆钢22*938025CrMoA山东大万实业有限公司宣钢(河北宣化)0 详情
热轧卷3.0*1800*CQ235B上海盛钢联供应链管理有限公司宝钢(泉安/津澜)0 详情
高线Φ20*CQ355D上海北铭高强度钢材有限公司韶钢(川流富锦库)5540 详情

Copyright © 2005 - 2024 中钢网 All Rights Reserved

全国咨询/投诉电话:400-700-8508  豫ICP备2021034665号

豫公网安备 41010502005284号