双相不锈钢是铁素体与奥氏体各约占50%的不锈钢，对于双相不锈钢的，抗孔蚀等效指数PRE(PER=%Cr+3.3%Mo+16%N)是一个关键指数, PRE越大，双相不锈钢的耐孔蚀能力越强。国际上一般是按PRE大小来划分双相不锈钢。

　　PRE≤30称为低镍钼双相不锈钢，典型代表牌号是S32304;PRE为30-39的称为双相不锈钢，典型代表牌号是S31803、S32205;PRE≥40称为超级双相不锈钢;典型代表牌号是S32570。

　　近十年，国外不仅注重超级双相钢的发展，而且也特别注重低镍钼双相不锈钢钢种的扩展，主要是其原料成本低，却抗孔蚀性适度，此类钢种目前已有10种之多，而我国至今只有2种。研发此类钢种的技术关键是：

　　1、低镍钼双相不锈钢实质上是高锰高氮不锈钢的分支。冶炼的关键是：既控制Cr、Mo、N含量的匹配，使其PRE=26~28，同时又控制Ni、Mn、N的含量匹配，以保证其供货状态下双相平衡。N含量十分重要，而较高Cr、Mn含量和较低的Ni含量有利于提高N元素的间隙固溶量。冶炼难度不大。

　　2、固溶处理是控制双相平衡的另一重要环节，应合理控制。

　　3、对于Ni含量较低而Cr含量较高的低镍钼双相不锈钢，其热锻温度上限值可能会降低，在无缝钢管穿孔时应特别注意。

　　4、低镍钼双相不锈钢的强度很高，应用以中小薄壁管为主，采用不加填充金属的GTAW或PAW是最合适的焊接方法。为保证焊接金属为双相组织，保护气体中宜加入2%N2。另外采用双层保护以延长电极寿命是最佳选择。若要添加填充金属，则必须经过试验，目前已有S32003、S32304、S81921钢的成功先例。(紫焰)