神户制钢目前有2条线材生产线，分别为神户厂产能6万t/a的7号线和加古川厂产能为138万t/a的8号线，均能生产冷镦钢。

　　1、生产工艺及质量控制

　　神户制钢冷镦钢生产工艺路线为：铁水预处理。转炉→LF精炼→RH精炼→连铸(2流，300mm×430mm)→超声探伤、涡流探伤、板坯清理→加热炉→高速线材轧机轧制→在线处理。冷镦钢在二次加工过程中，若质量控制不佳会使紧固件产生裂纹甚至断裂，因此对盘条的内在和外在质量要求非常高。冶炼冷镦钢的关键是要提高钢水的纯净度，即控制钢中非金属夹杂物种类，降低夹杂物含量和尺寸。同时要有较高的塑性指标(断面收缩率应不小于50%、屈强比应不大于0.70)、优异的表面质量(冷镦开裂的80%是由钢丝表面缺陷造成)、晶粒要细小，组织为“铁素体+珠光体”。为此，神户制钢在质量控制方面主要采取了以下措施：

　　①、采用公司开发的超洁净钢冶炼工艺稳定钢水质量，该工艺将钢中的P、S含量分别控制在0.01%以下，大幅减少夹杂物含量并使夹杂物无害化;②、采用立-弯型大方坯连铸机，在结晶器内和凝固末端采用电磁搅拌，改善铸坯的中心偏析;③、对方坯(115mm×155mm)进行全长、全断面的表面和内部质量检查;④、线材在2次加工中经过全长表面缺陷检查和缺陷清理后拉拔成钢丝;⑤、将电机由500kw增加至700kw，实现低温轧制，⑥、采用精密轧机技术，尺寸公差控制在±0.1mm。

　　2、高附加值冷镦钢品种特点

　　神户制钢线材产品有6个“Only One”产品，汽车零部件用冷镦钢是其中之一，占据日本市场40%份额。公司从20世纪70年代开始研究冷镦钢，开发出KCH线材并使之系列化，此后又陆续开发出各种新产品：耐延迟断裂高强度螺栓用KNDS系列钢，非调质螺栓用KNCH系列钢，提高模具寿命的KTCH系列钢以及增加变形能力的KECH系列钢等。

　　2.1耐延迟断裂高强度螺栓用KNDS系列钢

　　11T级(抗拉强度为1100MPa级别)以上的高强度螺栓存在着延迟断裂问题，一般情况下不采用低合金SCM435等钢种。神户耐延迟断裂KNDS系列钢利用微细碳氮化物捕集钢中有害的氢，并通过高温回火处理提高强韧性。神户耐延迟断裂高强度螺栓用KNDS系列钢的化学成分和强度级别见表1。

　　表1：神户耐延迟断裂高强度螺栓用KNDS系列钢的化学成分和强度级别

　　2.2非调质螺栓用KNCH系列钢

　　为提高冷镦制品强度，通常需要进行调质处理。神户开发的非调质螺栓用KNCH线材系列，省略了调质处理，同时具有高强度和良好冷镦性，其特点是通过降低Si、N含量，增加Al含量，抑制钢的加工硬化和应变时效。KNCH系列钢的优势是省略调质处理，因而降低了下游用户的生产成本，减少CO2的排放。神户部分KNCH系列钢的化学成分及性能见表2。

　　表2：神户部分KNCH系列钢的化学成分和强度级别

　　2.3提高模具寿命的KTCH系列钢

　　KTCH系列钢是神户制钢为减小对冷镦模具施加的变形抗力而研发的。KTCH系列钢能够抑制冷镦加工发热引起的动态应变时效，从而提高模具寿命，其特点是通过添加Cr、B，少固溶C和固溶N含量，并采用控轧控冷生产工艺。与普通S20C钢相比，KTCH钢能使模具寿命提高近1倍，节省模具更换次数，降低了用户的模具成本，并能省略冷镦前的软化退火。神户KTCH钢与普通钢S20C的化学成分和性能对比见表3。

　　表3：神户KTCH钢与普通钢S20C的化学成分和性能对比

　　2.4增加变形能力的KECH系列钢

　　KECH系列钢是神户为适应冷镦高速化和复杂部件延展变形而开发的，其特点是：用超低碳化增加变形能量，同时添加Si和Nb来保证钢的强度。KECH系列钢冷镦前不需要进行球化退火，适用于大批量生产延展变形大的复杂部件。神户KECH钢与普通KCH10AT钢的化学成分和性能对比见表4。

　　表4：神户KECH钢与普通KCH10AT钢的化学成分和性能对比

　　(钢讯)