冷镦钢又称铆螺钢，是利用金属材料塑性在常温下通过镦制工艺生产紧固件的一种专用钢种，其产品具有表面质量好、尺寸精度高、金相组织易于控制、盘重大等优点。开裂是影响冷镦钢使用质量的关键因素之一。冷镦钢开裂主要有两种形式：

　　1、冷镦内部塑性型开裂

　　塑性型开裂其表面主要特点是裂纹没有贯通现象。表现形式通常有2种：一种是试样开裂裂纹相对轴线呈45°，裂纹较深，但金属肉不外翻。另一种是试样沿圆周呈密集、无规则、不贯通、向纵向延长的微细型裂纹。

　　2、冷镦表面裂纹源型开裂

　　裂纹源型开裂其表面特点是裂纹沿纵向直线贯通。表现形式有2种：一种是试样上出现的裂纹沿纵向贯通开裂，裂口处有新鲜的金属肉内翻，这是冷镦开裂最常见的形式。另一种是试样出现的裂纹呈断续纵向贯通开裂，裂口处有片状微翻的毛刺。

　　产生的原因是：

　　缺陷会有影响：气孔、晶界偏析、气体夹杂和非金属夹杂等;不良组织会有影响：魏氏组织、上贝氏体组织和马氏体组织等影响;材料塑性会有影响：材料塑性好，塑性微细裂纹不会发生;塑性中等，易于出现45°裂纹;塑性较差，易于出现塑性微细裂纹。

　　控制措施：

　　1、减少金属内部不良因素。通过提高钢水纯净度，减少有害杂质元素，降低夹杂物数量和尺寸;通过连铸合理操作，减轻气泡、缩孔和偏析;通过控制轧钢冷却、吐丝缓冷的温度，消除有害组织和得到需要的晶粒度以及减轻线材氧化铁皮的不利影响，进而提高金属塑性，降低加工硬化状态，增加顶锻合格率。

　　2、消除线材表面的裂纹源。加强对钢坯表面缺陷的清除，控制钢坯加热温度和时间以及加热炉内的气氛，严格贯彻轧制工艺规程，对在线设备和轧件勤于检查，杜绝和减少折叠、划伤等缺陷。

　　3、质检。按标准规定进行化验、低倍、高倍和力学等项目检测，加强表面检验，发现坯料表面有缺陷要快速判定、及时清除，不合格品不能向下工序流动;线材成品在线顶锻开裂也要快速判定、分析原因，避免缺陷产品大量产生。(紫焰)