近年来工业发展和提高工业产品质量的重点在于开发更高性能的材料，其中开发高品质钢材是主要目标之一。一般来说，提高钢品质的关键环节在于炉外精炼，特别是钢水的真空脱气。Adrem 投资公司是一家罗马尼亚公司，致力于工业领域的真空技术解决方案。该公司开发出一项用于钢水真空脱气的新技术，该技术的特点是使用干式机械泵代替原来的蒸汽喷射泵。

　　每组泵布置在一个独立的台架上，泵之间由互相连通的管道系统连接。这些泵均配备可变速电机驱动(VSD)，以确保泵在台架上的正确运转。气体吹洗和水冷却连接设在台架边缘处，采用单点连接方式。所有电气线路连接到一个安装在台架上的单独控制面板上。为达到VD 炉所需要的更低压力，多级增压机组是必需的。其布置已通过计算机模型进行了优化，以确保泵的数量和布置符合工艺要求。对于VD 工艺，一套完整的增压泵是必要的，且增压泵采用干式真空泵。频率转换器控制增压泵的转速，从而控制输出功率并优化操作。所需台架(泵组)的数量取决于钢包容积，即取决于从钢水中排出的气体负荷、泄漏率和工艺气体负荷(氩气流量)。

　　与蒸汽喷射技术相比，干式真空技术的主要优点是:

　　■ 能耗和运行成本减少了10 倍多(见表中比较结果);

　　■更好的技术性能(较高的脱氢率)。脱氢率取决于钢水上方气体中氢的分压(由西韦茨定律决定)。采用湿式泵时，钢水上方的真空气氛充满水蒸汽，从而使钢水上表面具有较高的氢分压。为获得良好的脱气效果，必须在低压(高真空)下工作。而使用干式泵，压力对脱气效果的影响不大。在较高压力(10mbar)和较低压力(0.5mbar)下，脱气效率相同;

　　■更容易维护。由于该技术不使用水而采用过滤器，因而使管道/阀门系统维护更容易。该泵的机械装置操作简单，从维护的角度考虑，高可靠性使系统更方便;

　　■减少对环境的影响。实际上几乎对环境没有影响。由于所有的水只用于冷却，且工艺过程中不涉及水。采用了滤尘系统，使粉尘浓度降至5mg/m3 以下;

　　■减少碳足迹，并降低温室气体排放。减少能耗，不直接使用天然气燃烧(但蒸汽喷射泵需采用)，有助于减少碳足迹(CFP)和温室气体(GHE)排放。这对当前所有技术特别是像钢铁这样高耗能行业是必须要考虑的问题;

　　■快速开/关服务:基本采用按钮操作。