高炉冶炼需要足够的热能，而这样的热能主要来自于两种物质——焦炭和煤。由于焦炭价格远远高于煤炭，因此，“降焦比、提煤比”一直是各钢铁企业高炉冶炼绕不开的“成本话题”。

　　在百度中搜索，高炉喷煤技术被誉为现代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤的煤种主要包括无烟煤和烟煤两种。6月份，炼铁厂4号、6号高炉喷煤煤种中将出现以往极少使用的一个“新煤种”——半焦煤。

　　半焦煤的出现，是公司快速联动机制下，煤种性价比杠杆的一次有力撬动。

　　市场营销部：发现成本空间的“前哨”

　　受市场供需疲软影响，今年国内煤价一路震颤下滑，一定程度上拉低了钢铁企业生产成本，但这点成本还不足以冲抵钢铁市场更大范围的损失。在市场中寻求机会降成本，依旧需要钢铁企业不断探路。在快速联动机制的推动下，原料系统降低喷煤成本工作摆上包钢议事日程。

　　经过新一轮的大幅“跳水”，煤炭价格基本在低位保持稳定。在不久前的一次原料系统快速联动会议上，“半焦煤”被再次提及，这种曾经在去年被技术中心和炼铁厂反复试验的“半成品”重新走进了人们的视野。

　　作为市场“前哨”的市场营销部快速反应，经过一轮又一轮的寻煤、比价，价格的可行性在纸面上生成。据最近的一次市场调研显示，目前包钢周边的无烟煤价格约每吨710元左右，烟煤约330元，而半焦煤吨价格约为435元。

　　半焦煤全部替代烟煤，部分替代无烟煤的方案，可行。

　　市场营销部采购管理处主管姚庆云对记者说，以前公司采购什么，生产厂就用什么，但这种看似“天经地义”的“堡垒”正在被“两制”打破。生产单位提出调整意见后，职能部门必须转变成办事部门。

　　生产部：调动积极因素的“指挥”

　　半焦煤摆上议事日程，引发了生产部的极大兴趣。

　　矿山冶炼处主管张宏向记者介绍，半焦煤的发热值是一种介于质优的无烟煤和质低的烟煤中间的人工产品，通俗讲，它是炼焦企业利用烟煤生成的一种半像焦炭、半像煤的燃料。

　　从今年开始，公司生产组织原则由以往的“以炼铁为中心”悄然向“以市场为导向，以利润为中心”转变。一个转变，将生产厂“法人”地位推向模拟市场的前沿，而炼铁厂自然要为“合理经济炉料”精打细算。

　　张宏说，早在去年，生产部就与技术中心、炼铁厂围绕半焦煤展开技术攻关，成果的不断取得，让所有人从试验的“兴趣”转为向生产的“实践”。生产部虽然从中指挥协调，也更乐于看到公司冶炼成本在原料结构的变化中降低。

　　物资公司：对接市场的“前沿”

　　长期处于采购前沿的物资公司对半焦煤并不陌生。5月份，当半焦煤被列入燃料采购品种名单后，物资公司很快启动快速联动机制。

　　燃料一科科长梁继表说，目前包钢处于半焦煤的最后试验期，炼铁厂将于6月份正式提出使用需求，因此，我们会在5月底前准备就绪。

　　快速联动带来的效果不仅是工作效率的提高，也在采购“入口”、供应“出口”等环节有所体现。在确保质量与安全的前提下，降低成本无疑是各方选择的首要因素。

　　熟知各种燃料价格的梁继表认为，由于行业形势不好，燃料价格已由卖方市场进入买方市场，虽然半焦煤的价格要高于烟煤，却远低于无烟煤，经配比后，综合预算成本更有利于成本的降低。

　　随着快速联动机制的运转，各环节的工作节奏也随之加快，燃料采购单位充分发挥与市场紧密接触的优势，增强了月计划、旬计划和到货时间的准确性，在规定的时间内确保规定的品种按期到达，也保证了高炉生产的连续性。

　　“合理的库存能够消除中间损耗、质量下降等不利因素，不仅使资源得到更为科学的配置，还让流动资金的占用降至最低点。”说起快速联动，梁继表深有体会。

　　炼铁厂：终端用户的“核心”

　　炼铁厂喷煤车间区域技术主管曲春海敲击着计算器的按键，给记者算出这样一笔账：高炉喷煤配比以“半焦煤+无烟煤”替代“无烟煤+烟煤”，每吨可节省20元。按照去年4号、6号高炉共喷煤51万吨计算，炼铁厂一年可因此节省资金1020万元。这则等式的背后，不仅凝聚着炼铁厂多年的探索与试验，也是炼铁厂位处原料系统快速联动“风暴眼”的价值体现。“半焦煤+无烟煤”配方，对喷煤车间并不算新事物。曲春海说，煤代焦，好煤代替差煤，是现代化高炉生产的发展趋势。

　　以怎样的配比替代“无烟煤+烟煤”组合最合适?炼铁厂以高炉铁产量、利润和成本综合考评后得出结论，半焦煤控制在配比65%以上，才能发挥出半焦煤的经济效益。最终确定了“80%半焦煤+20%无烟煤”的喷煤方案。

　　去年，炼铁厂在4号、6号高炉完成了试验，结果令人满意：高炉喷吹低温半焦具有发热值高、安全性强、煤种优良、适宜于高炉喷吹等诸多优点。在“铁前快速联动”机制的推动下，这些没有达到炼焦要求的半焦煤，即将在高炉上大放异彩。