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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术锻造模具润滑剂的种类及发展

锻造模具润滑剂的种类及发展

分享打印 2015-02-05 14:16 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   在整个锻造生产中,锻造润滑剂成本仅2%左右,但是对整个锻造起着决定性作用。适量适宜的润滑剂,可以提高产品质量、延长模具寿命、节约能源,产生良好的经济、社会效益。锻造模具润滑剂的种类及发展是:

1、水基石墨润滑剂
水基石墨润滑剂是目前世界上应用较为广泛的锻造润滑剂。水基石墨润滑剂由粘合剂、润湿剂、粘附剂、摩擦调整剂、表面活性剂组成。
水基石墨润滑剂的石墨有天然石墨、非晶质石墨、合成石墨、胶状体石墨等。天然石墨最好、合成石墨次之,非晶质石墨常被用于加工低成本的润滑剂,胶状体石墨广泛使用于有自动循环系统的锻造车间,并且最近成本不断降低,为众多锻造企业提供了更多有吸引力的选择。
2、水基合成润滑剂
水基合成润滑剂使用非石墨产品替代了石墨产品,是对操作现场环境要求较高的锻造企业的推荐产品。
水基合成润滑剂又分为含油和水及仅含油两类。含油的溶液/各种化合物均匀分布在水中;而含水和油的则是乳化油、蜡水。
3、油基润滑剂
油基润滑产品在某些特定领域也有一定的使用需求,如复杂的钢质发动机气门、航空有色金属及汽车轮毂等锻件。
随着油基产品的不断发展,新型油基锻造润滑剂技术大量使用了过去不曾使用的添加剂。现如今对先进材料添加抗磨损添加剂、摩擦修复剂、研磨石墨以及含有高分子聚合物的添加剂等,大大提升了油基锻造润滑剂产品的性能。这种润滑剂可以在工艺过程中使用更少的润滑剂达到相同的效果。并且使锻造现场的环境与安全问题也得到大幅度改善。
在不降低模具寿命的同时最大限度提高润滑剂的经济性,各锻造企业应尝试使用不同类型的水基石墨及新型油基润滑剂产品。(紫焰)

 

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