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电镀锌板丝状斑迹缺陷的成因及控制

分享打印 2015-02-09 11:27 编辑:薇薇来源: 行业技术字体: [大][中][小]

电镀锌板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性，在汽车、家电等行业得到广泛的应用，其表面质量要求很高，任何表面瑕疵都会造成降级品的出现。而丝状斑迹缺陷是一种较具危害性的表面缺陷，会对成品质量造成严重影响，需要分析并加以控制。

外观形貌：丝状斑迹缺陷沿轧制方向分布，呈白色线状色差，时长时短，宽度较窄，丝状斑迹间无明显夹角，一般在宽度方向和长度方向上局部产生，上表面较多，是一种严重影响电镀锌板表面外观质量的色差类缺陷。

分析认为：热轧工序中，除鳞不彻底，钢板表面的氧化铁皮和夹渣残留，随后的酸洗也不能清洗压入钢板前皮的氧化铁皮和夹渣，但在后续的大压下量冷轧和电镀前的酸洗中，氧化铁皮或夹渣却可能暴露在钢板的表面，导致电镀锌过程的丝状斑迹的形成。

为此，相关控制措施是：

1、增大除鳞水压力，除鳞水管均匀分布，热轧除鳞全道次6次，防止氧化铁皮压入，清除轻微保护渣，防止夹渣残留钢中；定期检测轧辊表面粗糙度，杜绝轧辊表面剥落物残留钢表面。

2、确保终轧温度，降低卷取温度，避免两相区轧制，采取润滑轧制，控制非{111}织构产生。粗轧出口温度控制在1100±20℃，精轧出口（终轧）温度控制在910±20℃，卷取温度控制在680±20℃。

通过以上措施，可以使电镀锌板丝状斑迹缺陷的以控制，大幅度提高电镀锌产品的表面质量。(紫焰)

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