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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术喷丸强化对TC11钛合金高周疲劳性能的影响

喷丸强化对TC11钛合金高周疲劳性能的影响

分享打印 2015-02-26 11:53 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   缘于TC11钛合金材料在航空领域的特殊用途,近年来对其研究愈加深入。由于飞机发动机运行时的高频振动会给附近构件一个挠动应力作用,使零件反复拉压,严重影响零件的疲劳性能。更有资料表明航空构件中疲劳失效占80%以上,疲劳失效中80%以上裂纹起始于表面缺陷。研究发现钛合金表面状态对疲劳性能的影响很显著。这是因为钛合金的切削加工性很差,从而影响到钛合金构件的使用性能喷丸强化机制是喷丸后在一定程度上保证材料的表面完整性,减少表面缺陷和局部应力集中的影响,在构件表面形成残余压应力场,从而提升构件的疲劳性能。

研究人员通过对比测试车削粗抛处理与车削粗抛喷丸处理前后两种不同表面状态下TC11钛合金高周疲劳性能的差异,探究喷丸后TC11钛合金在宏微观疲劳影响因素上的变化,为喷丸处理在TC11钛合金的应用上提供数据支撑和理论依据。
TC11疲劳试样由某公司提供,原始棒材经950℃双重退火1h后在530℃去应力退火。热处理完后,试样精加工成疲劳试样。将未喷丸、喷丸试样分别命名为0#1#试样,其中0#疲劳试样采取车削粗抛光处理1#试样采取车削粗抛喷丸处理,其喷丸参数喷丸压力0.56MPa,流量7kg·min-1,角度80°,距离130mm,时间50s。利用MTS电液伺服试验机测得其拉伸数据,喷丸前后TC11钛合金抗拉强度变化不大,抗拉强度σb为1154MPa。
试样分组后,在QBG-200高频疲劳试验机上,以应力比r=-1的拉压加载方式在室温条件下进行高周疲劳试验,分别以460640 MPa作为0#1#试样升降试验的起始应力值,以Δσ=20MPa做升降试验。首先利用升降法测定0#1#状态1×107周次下的高周疲劳强度极限,再用成组试验法测定高应力下的疲劳值,结合两组数值拟合成S-N曲线。试验结果表明:
(1)喷丸后在表层形成明显的残余压应力场和喷丸硬化现象,将裂纹萌生驱赶至次表面,显著提高了TC11疲劳强度和寿命。
(2)经喷丸后TC11钛合金试样疲劳强度极限达到616.5MPa,而未喷丸试样疲劳强度极限仅为448MPa,与之相比喷丸后疲劳强度极限增加了168.5MPa,提升幅度达37.6%。
(3)喷丸不仅使得试样表面完整性更为良好,减少了表面应力集中区,还使得表层组织中α相分布的致密度增加。喷丸硬化致使表层显微硬度值发生变化,形成一个深度有近260μm的梯度分布层,表面硬度达到HV433,较未喷丸相比也有近HV50的提升。
(4)喷丸后疲劳源深度达到258μm,较未喷丸试样的38μm相比增加达220μm。(晓红)
 

 

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