转炉固渣护炉工艺
传统转炉主要的护炉方法以补炉、喷补及溅渣护炉为主。补炉、喷补每次的用时在30-90min，补炉料用量在500-2000kg／次，护炉成本较高，护炉效果不佳，无法确保转炉炉型的稳定运行，且每次补炉需要安排较长时间，影响转炉作业率，增加了生产组织的难度；溅渣护炉由于过程控制存在波动及阶段生产节奏紧张造成溅渣时间不足，护炉效果较差。
新的固渣护炉可以节约静态护炉时间，有效保证静态护炉效果；通过稳定转炉入炉条件，提高转炉终点Ｃ控制及一次拉碳率，巩固过程护炉效果；通过确保良好的终渣状态提升溅渣护炉效果，大幅度降低转炉护炉成本及炉龄，提高转炉作业率。
具体操作步骤：
倒渣面固渣炉次终点控制按照w(C)≥0.07%，炉渣R为2.7-3.2、w(MgO)≥6%控制，固渣前大面炉次倒炉、出钢摇炉不得过低，尽量保持一定渣量，如终点w(C)＜0.07%，适当减少留渣量。将炉体摇至与平台平面夹角约30-45°，缓慢加入1.0-1.5t铁块，直接摇至炉口低于平台平面夹角约20-30°，使铁块迅速均匀平铺后，将炉口摇到与平台夹角基本水平。
此过程分以下2种情况：
1)终点碳低，渣量大，终渣稀
摇炉过程炉长注意观察炉内渣量及炉渣状态，如炉渣过稀，为了保证前大面固渣后平整，同时确保兑铁时不产生剧烈喷溅反应，应从炉口将稀渣倒出部分后摇到零位，采用低枪位溅渣，溅渣时不得加入任何渣料，溅渣后再摇至炉口低于平台平面夹角约20-30°，使铁块迅速均匀平铺后，将炉口摇到与平台夹角基本水平，静置2-3min后先加废钢再兑铁。
2)终点碳合适，渣量小，终渣粘
摇炉过程炉长注意观察渣量，如炉渣黏度适宜，加入铁块摇炉后不溅渣，静置2-3min后先加废钢再兑铁。
生产过程中优先保证溅渣护炉，利用生产间隙组织固渣护炉，在前后大面出现亏料时采取静态护炉措施。转炉前大面优先使用连续的固渣护炉，原则上不安排静态护炉时间，耳轴及炉冒位置主要采取溅渣护炉、后大面一般采取静态护炉（投补），可实现炉型稳定控制。(紫焰）
现货资源
| 品名 | 规格 | 材质 | 厂家 | 地区仓库 | 价格 | 现货 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺纹钢 | 12-32 | HRB400E | 长治市创发商贸有限公司 | 首钢长钢(首钢长钢) | 0 | 详情 |
| 热轧卷板 | 15.50×1500 | Q235B | 宁夏祥合明贸易有限公司 | 包钢(银川市西夏区) | 0 | 详情 |
| 普碳中板 | 14 | Q235B | 唐山沐翌供应链有限公司 | 唐钢(金秋港) | 0 | 详情 |
| 低合金板 | 50*2590*12000 | Q355CZ25 | 安阳市云昊商贸有限公司 | 安钢(卡车之家库) | 0 | 详情 |
| 无缝管 | 12*2 | 20# | 山东东银金属材料有限公司 | 聊城精密(东银库) | 5700 | 详情 |
| 圆钢 | 20# | Q235 | 长葛市宝鼎钢材有限公司 | 宝鼎钢铁(长葛市于井钢材交易市场) | 3950 | 详情 |
| 热轧卷 | 10.0*1500*C | 510L | 上海宏微钢铁贸易有限公司 | 日照(兴晟3号库) | 3940 | 详情 |
| 高线 | Φ20*C | Q355D | 上海北铭高强度钢材有限公司 | 韶钢(川流富锦库) | 5540 | 详情 |
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