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镁基储氢材料的改进

分享打印 2015-05-29 11:26 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   氢能的存储是氢能利用走向规模化的关键镁基储氢材料因储氢量大成本低廉而被认为是一种最有前途的固态储氢材料但由于其吸放氢速率慢吸放氢温度高在空气中易被氧化而严重影响了其应用为了克服这些缺点人们研究了多种改进方法

一、元素取代。
实验表明,以Ni为基的储氢合金,如AlCa置换中部分Mg则吸放氢反应速率比MgNi40%以上如用CrMnFeCo中的任一种元素置换MgNi中的部分Ni,则氢化速率和分解速率也均比MgNi。另有报道,Zr元素的添加能有效降低MgNi的吸放氢温度并能有效提高合金的吸氢量最大吸氢量达到4.91%。
二、添加剂改性
在镁基储氢合金中加入某些单质金属元素过渡族金属氧化物过渡族金属氯化物金属间化合物或碳材料等添加剂利用机械合金化使这些添加物镶嵌在镁基合金颗粒表面从而破坏其表面氧化层是目前改善镁基储氢合金吸放氢性能的最好方法。(1)单质金属,有PdNiFeTiMn例如,通过机械合金化制备的MgH-V复合材料423K1.0MPa氢压下100s内吸氢量达5.5%523K0.015MPa压力下900s内放氢量达5.3%具有很好的吸放氢动力学特性。(2)金属间化合物,有LaNiFeTiMgNi例如,采用反应球磨法制备的Mg-60%LaNi镁基复合储氢材料具有较高的活性5.0MPa氢气压力和373473K的条件下1分钟内可完成饱和吸氢量的80%以上553K时最大吸氢量为4.23%。(3)氧化物,有VTiOMnOFe等。例如,用机械合金化法在充氢球磨条件下制备的Mg-Ni-MnO复合储氢材料在300℃0.1MPa压力条件下放氢动力学性能良好(4)碳材料,有石墨碳纳米管和煤等。碳材料比表面积大成本低且能在低温下储氢例如,利用机械合金化方法在0.5MPa氢气气氛下通过添加碳纳米管制备出Mg-3Ni-2MnO-0.25CNTs镁基复合储氢材料。具有优异的储氢性能储氢容量高达7.0%吸氢反应可在100s内快速完成
三、表面处理。
镁基储氢材料在充放电循环过程中表面易被氧化成Mg(OH)导致循环稳定性变差。研究表明,通过改变其表面状态化学镀和氟化处理可延缓Mg(OH)层的形成。例如,用NHF溶液处理的La1.8Ca0.2Mg14Ni3镁基合金室温下无需活化即可部分吸氢且吸氢速率较快。 (钢研)

 

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