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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术强化制粒对含铬型钒钛混合料烧结的影响

强化制粒对含铬型钒钛混合料烧结的影响

分享打印 2015-07-02 09:02 编辑:程鹏     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   随着钢铁工业的迅速发展,中国铁矿石资源日趋紧张,钒钛磁铁矿资源正在被大力开发利用。承德地区已探明钒钛磁铁矿资源总量达78.25亿t,储量仅次于攀西地区,位居国内第2位,属中钛型钒钛磁铁矿。矿石中除了含有铁、钒、钛以外还含有铬,可以进行综合利用,这将提高中国铁、钒、钛、铬资源的供应保障能力,在很大程度上弥补中国钒、钛、铬资源的不足。

含铬型钒钛混合料制粒效率低,料层透气性差,严重影响了其发展低温高料层烧结。东北大学的学者在基准方案基础上,通过烧结杯试验研究了生石灰配比、混合料水分、润湿时间和制粒时间对含铬型钒钛混合料烧结的影响,并对强化制粒效果进行了观察。试验结果表明:在碱度为2.15、配碳量为3.2%(质量分数)、混合料配加生石灰为5%、水分为7.5%、消化时间为10min,制粒时间为8min 时,平均粒径d、拟似粒化指数 GI0、制粒效率E、抗粉化指数B分别由2.26 mm、66.30%、54.11%、48.15%提高到 2.58mm、80.43%、90.82%、73.53%,烧结速度、成品率、利用系数、转鼓强度分别由16.54 mm/min、70.39%、1.22 t/(m2·h)、55.36%提高到19.70 mm/min、77.94%、1.64 t/(m2·h)、59.36%。含铬型钒钛混合料对水分敏感度高,应严格控制水分波动。采用强化制粒措施,提高料层透气性,增加氧势,可提高烧结矿中铁酸钙质量分数改善其矿物组成与结构,提高产质量。(素年)

 

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