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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术铝氮比对轿车用渗碳钢晶粒混晶的影响

铝氮比对轿车用渗碳钢晶粒混晶的影响

分享打印 2015-07-16 14:24 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   渗碳钢品种繁多,主要应用于工程机械、商用车和轿车等,其中轿车用渗碳齿轮是技术质量要求最高的。齿轮制造过程中,其表面需经渗碳化学热处理,而齿轮渗碳温度高(930℃)、渗碳时间长(3~6h),该条件下奥氏体晶粒长大的倾向明显,易出现晶粒粗大或混晶现象。若齿轮渗碳淬火后出现严重的混晶现象,将导致齿轮淬火变形和开裂倾向增大,同时显著降低齿轮的结构强度,引起应力集中,容易造成齿轮脆性断裂。为此,专门研究了在不同的热处理工艺下,铝含量、氮含量和铝氮比对欧标20MnCr5齿轮钢混晶影响,从而确定了炼钢过程铝和氮含量的合理控制范围,达到了大众汽车公司等欧洲轿车企业对齿轮钢晶粒度的要求。

试验用20MnCr5钢材生产工艺:60t转炉冶炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸→步进式加热炉加热→连轧机组轧制。选取生产中铝、氮含量不同的20MnCr5钢材4炉。采用ARL-4460火花直读光谱仪分析钢材的化学成分,结果如表1所示,其化学成分(wt%)符合20MnCr5齿轮钢的技术要求:C0.17~0.22,Si0.15~0.40,Mn1.10~1.40,Cr1.00~1.30,P≤0.020,S0.015~0.035,Al0.020~0.045。
表1  20MnCr5钢的化学成分(wt %)
试样
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
Al
Mo
N
1#
0.18
0.24
1.26
0.012
0.020
1.14
0.01
0.02
0.029
0.008
0.0036
2#
0.18
0.24
1.25
0.012
0.020
1.14
0.01
0.02
0.021
0.002
0.0035
3#
0.18
0.23
1.31
0.014
0.023
1.17
0.02
0.03
0.025
0.005
0.0102
4#
0.19
0.26
1.23
0.014
0.016
1.16
0.01
0.02
0.030
0.003
0.0100
 
采用25-13型自动箱式电阻炉进行模拟渗碳热处理,检测不同铝、氮含量钢材在不同保温时间的奥氏体晶粒度。试样经预磨、抛光后,采用饱和苦味酸水溶液腐蚀以显示奥氏体晶粒度,采用OLYMPUS PMG3金相显微镜依据GB/T6394-2002《金属平均晶粒度测定方法》评定其奥氏体晶粒度。结果表明:
(1)轿车用20MnCr5渗碳钢中的铝含量≥0.020%时,氮含量偏低是导致其在渗碳温度发生混晶的主要原因。
    (2)轿车用20MnCr5渗碳钢中的铝含量≥0.025%且/≥3时,能够保证在930℃保温6h的热处理工艺下不发生混晶现象。(心远)
 

 

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