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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术等离子氮碳共渗与氧化复合热处理技术

等离子氮碳共渗与氧化复合热处理技术

分享打印 2015-07-27 10:59 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   等离子氮碳共渗处理后在结构钢表面生成一层化合物层(主要相成分为Fe23Fe3C)该化合物层的硬度比结构钢基体高几倍所以处理后显著提高了结构钢表面的抗磨损性能如果离子氮碳共渗后在某一特定温度下通入一定比例的氢气和氧气进行氧化处理又在化合物层的表面生成一层致密的Fe3O4 氧化膜Fe3O4化学稳定性高不溶于酸或碱膜层比较致密摩擦系数比较低能够阻碍腐蚀介质与基体金属的直接接触所以氧化处理显著提高了结构钢表面的抗腐蚀性能该氧化膜甚至具有比镀铬处理还优越的抗腐蚀性能。由此,诞生了等离子氮碳共渗与氧化复合处理工艺。

    等离子氮碳共渗与氧化复合处理是在等离子氮碳共渗完后再进行氧化处理的一种新的离子化学热处理工艺它是利用稀薄气体辉光放电形成活性氮碳离子在直流电场中对工件进行热处理的一种表面改性技术该工艺是先通过等离子氮碳共渗使工件表面生成高硬度的Fe23和少量Fe3化合物层再通过等离子氧化处理使工件表面形成一层黑色致密、耐腐蚀的Fe3O4 这样,经过等离子氮碳共渗与氧化复合处理后不仅提高了结构钢表面的硬度和耐磨性而且还可以显著提高结构钢表面的耐腐蚀性能据报道结构钢表面经这种处理后工件表面的耐蚀性能超过镀硬铬处理的耐蚀性能,还解决了盐浴氮碳共渗+抛光+氧化处理技术对环境污染的问题而且,等离子氮碳共渗与氧化复合处理工艺的全过程都是在同一炉中不间断地完成的减少了换炉及氧化时的二次加热达到省时节能降耗的效果。由于该复合处理有这些其他处理所不具有的优点所以现在的应用越来越广泛
等离子氮碳共渗氧化复合处理工艺已在汽车工业中获得广泛应用,主要用于汽车的球头销导向螺杆换档选择器弹簧零件等另外液压和泵系统中也广泛应用了这种处理工艺主要是用在液压和泵的活塞杆导向套汽缸弹簧片等零件处理后可使表面粗糙度大大减小抗腐蚀性能显著提高盐雾腐蚀中出现锈点的时间大于240 h表面硬度提高到750HV以上疲劳极限显著提高到在弯曲点拉伸为100%。硬化层上的氧化层有低的摩擦系数的特点相当于硬化层上有一层软膜起到润滑的作用摩擦因数大幅度减少到0.05所以处理后更能够显著提高工件表面的抗磨损性能。等离子碳氮共渗氧化复合处理工艺还有尺寸和形状精度高的优点所以处理后的工件不再需要进行昂贵的机械精加工复合处理后的工件在低温条件下可以焊接。等离子氮碳共渗与氧化复合处理在传动系统中也有广泛应用主要应用于齿轮轴换档杆同步齿轮等零件处理后硬化深度为可达0.30.8mm。(钢研)
 

 

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