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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术冲压覆盖件的表面坑包缺陷及预防措施

冲压覆盖件的表面坑包缺陷及预防措施

分享打印 2015-08-10 11:23 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   坑包是冲压覆盖件常见的质量缺陷之一。坑包产生的因素有很多种:包括模具维护、生产控制、环境洁净度等。坑包的存在严重影响了车身覆盖件油漆后的外观质量,大面积的坑包还会影响制件强度、疲劳度、是难以修复的。

  坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别,应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。
  坑包缺陷的预防措施是:
  1、来料验收
  冲压生产前应对所有钢板进行批次检验,重点是检查表明洁净度和性能指标,确保不合格的钢板不被接收。
  2、工序控制
  严格按照作业规程操作,并按照工艺流程设置检验点,生产线产品必须由检验员逐项检验,以验证是否满足客户要求,确保在产品要求得到满足的条件下进行生产,避免批量坑包产生。
  3、模具维护
  模具是产生坑包缺陷的“载体”,模具本身的保养对预防坑包有重要作用。模具预防性维护应根据各零件模具状态及质量要求制定保养频次,并统计零件的质量表现分析出首要问题。从时间、类别、性质三个角度制定模具保养计划。
  4、作业
  造成坑包的主要失效原因是人为随机失误,故推进生产、装箱、返工、物流环节的作业标准化是预防坑包的有效途径。要控制人为操作误差必须对工艺文件进行专门管理,车间体系员负责工艺文件上传、受控和存档,保证其完整性,确保作业操作有据可依;并定期对各种参数和操作方法适宜性用试验的方法进行确认和复核,从而实现工艺文件的不断巩固和完善。
(来源:压力加工)
 

 

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