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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术高炉炉渣中钛、镁、铝最优配比

高炉炉渣中钛、镁、铝最优配比

分享打印 2015-09-01 11:39 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   高炉炉渣性能对高炉生产和产品质量有重大影响,而炉渣性能与其化学成分紧密相关。钛、镁、铝是炉渣中常见元素,其质量分数变化对炉渣黏度、熔化性温度、脱硫等影响较大。近年来,国内外学者对炉渣性能的影响因素已有大量研究,而在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中,钛、镁、铝对炉渣性能的影响以及最佳比例还没有明确结论。

华北理工大学的学者以承钢现场渣为基准,研究了钛、镁、铝对炉渣黏度、熔化性温度和脱硫的影响。研究结果表明:在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中,钛、镁、铝对炉渣性能的影响较大。随着MgO质量分数增加,熔化性温度先降低后升高,黏度呈降低趋势,脱硫能力先升高后降低;随着Al2O3质量分数的增加,熔化性温度先降低后升高,黏度变化复杂,脱硫能力降低;随着TiO2质量分数的增加,熔化性温度和黏度呈升高趋势,而脱硫能力降低。当炉渣碱度为1.12时,炉渣适宜成分:MgO质量分数约为13.95%,Al2O3质量分数约为13.75%,TiO2质量分数控制在10.57%以下。合理控制炉渣中钛、镁、铝的配比,对改善炉渣性能和提高高炉生产有重要意义。(素年)

 

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