冲裁问题分析与改进
当前，人们对汽车的品质追求越来越高，冲压制件落料时产生的毛刺、硌伤、划伤等问题可能引起整车电泳时，电泳不到位，导致制件生锈，严重影响整车的品质。因此需要采取预防措施，提高制件的品质。具体是：
1、毛刺
1）冲裁间隙过小。
可通过修研凸模（落料模）或凹模（冲孔模），使其间隙适当变大，达到合理间隙值（参考理论值）。
2）冲裁间隙过大。
对于落料模修整凸模，对于冲孔模修整凹模，通过补焊凸模或更换凹模来调整凸凹模间隙至理论值。
3）冲裁间隙不均。
造成制件断面上光亮带不均匀，且毛刺集中于一端。根据制件断面调整对应的凸凹模，
如果是局部不均匀，应进行局部修整。
4）刃口钝。
刃口变钝可刃磨刃口端面，若因硬度低引起变钝，则需要重新进行淬火，增加硬度。
5）落料凹模有倒锥。
修整凹模保证刃口高度为5 ～ 8mm，消除倒锥造成的修边毛刺。
2、制件被硌伤、划伤
1）模具加工或调试过程中发生。解决方式为核对模具的加工数据，重新对模具进行补焊加工，重新研合模具，保证上下型面一致。
2）板料的传送装置上存在尖角、棱角等，在上料、下料时，在板料传送过程中发生。针对此种问题可在生产前后对传送装置进行检查，解决传送装置上的尖角、棱角等问题，保证生产出合格的板料。
3）在生产过程中，模具内的料渣掉落到板料上发生。面对此类问题应定期对模具进行清洗，生产前后擦拭模具，检查模具上面是否存在料渣，保证模具生产时没有料渣。
3、制件带废料
1）凸凹模间隙过大时，易产生制件带料，应对模具进行研合，调整凸凹模间隙，保证废料顺利切断。
2）凹模让刀的位置空间小，造成制件带废料时，应加大凹模让刀位置的空间。
3）废料不能排出模具，卡在模具上造成制件带料时，可通过增大废料的避空，保证废料能够顺利的滑出模具，解决制件带废料的风险。
4、制件孔偏问题
对制件的冲压工艺进行更改，相对位置的安装孔在同一个工位上冲出，保证孔位之间的相对精度。（紫焰）
现货资源
| 品名 | 规格 | 材质 | 厂家 | 地区仓库 | 价格 | 现货 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺纹钢 | 12-32 | HRB400E | 长治市创发商贸有限公司 | 首钢长钢(首钢长钢) | 0 | 详情 |
| 热轧卷板 | 3.75*1500 | Q235B | 苏州鑫昊欣金属科技有限公司 | 沙钢(玖隆物流) | 3630 | 详情 |
| 普碳中板 | 5*1500*9800 | T700 | 上海衷奇供应链管理有限公司 | 太钢(好放库) | 0 | 详情 |
| 低合金板 | 210 | Q355NB | 舞钢市坤钰供应链管理有限公司 | 舞钢(产业集聚区) | 0 | 详情 |
| 无缝管 | 76*35 | 45# | 山东东银金属材料有限公司 | 聊城(东银库) | 4230 | 详情 |
| 圆钢 | 22*9380 | 25CrMoA | 山东大万实业有限公司 | 宣钢(河北宣化) | 0 | 详情 |
| 热轧卷 | 3.0*1800*C | Q235B | 上海盛钢联供应链管理有限公司 | 宝钢(泉安/津澜) | 0 | 详情 |
| 高线 | Φ20*C | Q355D | 上海北铭高强度钢材有限公司 | 韶钢(川流富锦库) | 5540 | 详情 |
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