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钢丝水浴生产的重点

分享打印 2015-12-07 11:33 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   制绳钢丝在生产过程中需要进行多次拉拔,为了消除半成品钢丝的加工硬化,保证钢丝获得良好的拉拔性能,需要对半成品钢丝进行索氏体化等温热处理。水浴淬火就是其中方法之一,一般自来水(25~35)中经过数秒钟短暂冷却,迅速进入480左右的空气介质等温转变炉中完成索氏体化处理。生产中要注意:

1、设备
1)热处炉
加热炉应尽可能保证炉膛温度均匀,即中部位置和边沿位置的钢丝温度基本一致对于电加热炉,尽量使炉管放置于炉子中部,炉膛边沿留出一定空间;也可以采用不同螺距的加热炉丝,炉膛中部的加热丝螺距比边沿部位稍大些,使炉膛边沿功率稍大,保持温度均匀。
炉子结构要有利于维修,对于电加热炉更是如此应能快速更换加热丝加热丝与引出棒接触面应尽可能大,焊接点应尽量多,焊接后应回火,焊接点应在炉膛外部炉壁中部,避开炉膛高温,并用耐热陶瓷隔开,便于散热
热处理钢管应耐高温,与水浴装置接口处应伸出一部分,以减少钢丝与空气接触,减少氧化进出线炉管口尽量封闭以减少空气进人,减少钢丝氧化
2)水浴装置
水浴提升泵应尽量远离炉子口,以减少电机受到的热辐射上槽的拦水坝宽度应精确控制,既不能在钢丝运行时有空隙夹住钢丝,也不能空隙太小,热变形后不能方便调整
初始加热的蒸汽管应用无缝钢管,其接口应位于液面以上,便于检查是否漏蒸汽
上槽的分线板应按工艺精确设计,不应过长,最短的水浴长度之前可不用分线板
2、工艺
70钢比弹簧钢要高70℃左右燃气炉比电阻炉高40℃左右
加热炉初次使用,至少有30小时的稳定时间,即到达设定温度30小时以后再开始生产,以确保工艺参数切实有效
热处理炉预热段主要进行应力恢复和再结晶,温度不宜过高,以免晶粒粗大;加热段温度最高,以便形成较多结晶核;均热段温度稍低,以得到较细组织,避免晶粒生长过于粗大,基本是单驼峰温度控制曲线比较好。(紫焰)

 

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