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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术微/纳米WC粉末碳弧制备工艺及其涂层组织

微/纳米WC粉末碳弧制备工艺及其涂层组织

分享打印 2015-12-21 11:03 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    

   零件的磨损是机器设备使用中一个普遍存在的问题,对易磨损件进行表面处理提高其耐磨性一直倍受材料研究人员的广泛关注。在众多表面强化方法中,表面堆焊是一种较为有效的方法。碳弧堆焊合金粉块具有母材稀释率低、工作效率高等特点,近年来得到了较多的应用。本文采用碳弧堆焊将主要由微/纳米WC粉末组成的合金粉块熔敷在普通碳钢上,对其制备工艺和涂层的组织进行研究,为磨损件修复提供参考。

实验用主要原料为WC粉末,辅料有硼铁、锰铁、硅铁、萤石、大理石、还原铁粉等。WC粉末分别为微米级粉末和微/纳米级混合粉末。微/纳米级WC混合粉末采用高能球磨法制备。原料WC粉末采用湿磨,以无水乙醇作分散介质,硬质合金球作球磨介质。球料比为101,乙醇的加入量为高出装入球粉料表面的20~30mm,球磨机转速为300r/min,球磨96h。将上述原料按一定配比放入钵体中充分搅拌均匀后,加入适量的蔗糖水溶液搅拌混合均匀,然后用自制的模具压制成粉块。取出粉块阴干24h,将粉块放入SX-12-10型箱式电阻炉中,120℃烘焙0.5h,300℃烘干2h。试板表面堆焊实验采用18mm厚的A3钢板为母材,用Φ10mm的碳棒对粉块进行手工电弧堆焊。
结果发现,用微/纳米WC的混合粉末制备的合金粉块的工艺性更好,熔敷效率更高。该合金粉块堆焊层组织细小,主要为网状富W碳化物(Fe3W3C)W2C、板状马氏体和残余奥氏体。涂层表面硬度在63HRC以上,最高可达65HRC,硬度分布均匀。(榕霖)
 



 

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