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中钢网新闻中心钢市纵横行业技术热处理工艺对7Cr17MoV马氏体不锈钢组织性能的影响

热处理工艺对7Cr17MoV马氏体不锈钢组织性能的影响

分享打印 2016-06-23 11:49 编辑:薇薇     来源: 行业技术     字体: [大][中][小]    
7Cr17马氏体不锈钢因含碳量较高,可以在热处理以后达到较高的强度、硬度、耐磨性和冲击韧度,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀。其中高Cr含量(11.5%~18%)是不锈钢耐腐蚀的重要原因,加入约1%Mo及0.1%V,可以增加7Cr17钢的耐磨性及耐蚀性,从而形成应用相当广泛的马氏体不锈钢7Cr17MoV,这类钢是在淬火、回火后使用的。与其类似的钢种有美国ASTM440A和日本SUS440A,主要用于制作高硬度、高耐磨性的中高档刀剪产品和医疗器械。鉴于国内对此类钢的热处理研究较少,为充分发挥7Cr17MoV马氏体不锈钢的特性,提高产品质量,本工作研究了热处理工艺参数对7Cr17MoV硬度、冲击韧度及组织性能的影响,为生产应用提供理论依据。
1 7Cr17MoV马氏体不锈钢的化学成分(质量分数,%)
C
Cr
Si
Mn
Mo
V
S
P
0.6~0.75
16.0~18.0
1.0
1.0
0.4~0.75
0.1~0.5
0.03
0.035
 
试验用原材料为厚10mm的7Cr17MoV马氏体钢板,其化学成分见表1。供货状态为750℃退火态,初始组织为铁素体+球状合金碳化物,硬度为220HB(约17HRC)。
采用金相显微镜、扫描电镜、洛氏硬度计、冲击试验,观察和分析7Cr17MoV马氏体不锈钢在990~1110℃淬火+180~220℃回火的组织和性能变化。
结果表明:淬火组织为
 

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