粉末锻造工艺
粉末冶金作为金属零件制造的少无切削工艺之一,采用模压成形和烧结工艺,具有节约材料、提高效率、降低成本的特点,但一般粉末冶金零件在致密性和机械性能上难以达到较高水平。
粉末锻造工艺较好地解决了这一问题,通过粉末冶金和精密锻造工艺的有机结合,使粉末冶金材料各向同性、材质均匀,密度接近或达到冶炼钢的水平,材料综合性能达到甚至超过合金钢的性能,已成为重要的机械零件近净成形工艺之一。粉末锻造的工艺特优点是:
1、近净成形
从毛坯压制到锻造均使用模具成形,可以获得接近零件尺寸的毛坯或最终产品,属于少切削和无切削的先进制造技术,材料利用率可高达95%以上。烧结和锻造在保护气氛下进行,表面氧化少,提高了锻件精度,模具寿命长。
2、机械性能高
经过粉末锻造和热处理,材质密度达到理论密度的98%以上,内部组织均匀、无偏析,机械性能达到甚至超过普通模锻钢。特别是疲劳强度比普通合金钢有明显提高,在汽车连杆等抗疲劳要求较高的零件上得到广泛应用。
3、成分可调整
用粉末作为原材料,可以根据零件的实际使用工况和性能要求,大范围地调整材料成分,获得最大性价比。
4、生产效率高
由于从毛坯制造到锻造采用精密模具成形,工序少,流程短,可以满足大批量、自动化生产,有较高的生产效率。
5、产品成本低
由于材料利用率和加工精度高,省去了粗加工,减少了中间工序,实现了少无切削,产品成本大幅降低。特别是外形复杂、加工工序多、加工工时多的机械零件利用粉末锻造可以有效降低成本。
粉末锻造工艺可以发挥模具成形的优势,具有节约材料、提高效率、降低成本的特点。通过粉末冶金和精密锻造工艺的有机结合,零件综合性能达到甚至超过合金钢的性能,可采用粉末锻造的汽车零部件包括:发动机零件;变速器零件;底盘零件;自动变速器零件。和传统工艺相比,外形较复杂、台阶较少、加工量较大的零件更适于粉末锻造,如连杆、齿轮等。(紫焰)
现货资源
品名 | 规格 | 材质 | 厂家 | 地区仓库 | 价格 | 现货 |
---|---|---|---|---|---|---|
螺纹钢 | 12-32 | HRB400E | 长治市创发商贸有限公司 | 首钢长钢(首钢长钢) | 0 | 详情 |
热轧卷板 | 15.50×1500 | Q235B | 宁夏祥合明贸易有限公司 | 包钢(银川市西夏区) | 0 | 详情 |
普碳中板 | 14 | Q235B | 唐山沐翌供应链有限公司 | 唐钢(金秋港) | 0 | 详情 |
低合金板 | 30mm | Q355D | 河南希旺钢铁有限公司 | 安钢(希旺钢铁) | 0 | 详情 |
无缝管 | 12*2 | 20# | 山东东银金属材料有限公司 | 聊城精密(东银库) | 7700 | 详情 |
圆钢 | 22*9380 | 25CrMoA | 山东大万实业有限公司 | 宣钢(河北宣化) | 0 | 详情 |
热轧卷 | 3.0*1800*C | Q235B | 上海盛钢联供应链管理有限公司 | 宝钢(泉安/津澜) | 0 | 详情 |
高线 | Φ20*C | Q355D | 上海北铭高强度钢材有限公司 | 韶钢(川流富锦库) | 5540 | 详情 |
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