随着江西新余钢铁集团公司逐步迈上千万吨级钢铁企业的生产规模，计量工作作为企业基础管理工作之一，无疑又提出了更高的要求。为企业提供精确、及时、可靠的数据，真正让企业管理用数据说话，促进公司生产管理、节能降耗和产品质量的提高，这是新钢公司自动化部计量管理的目标。
    为实现计量管理的目标，提升管理水平，新钢公司自动化部以管理和技术为突破口，不断完善计量管理程序，加大改造大中型衡器设施的投入，去年以来，借助公司“升改”工程的实施，合理规划计量设施布局，完成了西货门两台汽车衡的建设，并投入运行；西大门三台汽车衡移位搬迁改造工程正在紧张施工，启动了南大门综合料场八台汽车衡项目的建设。强化能源计量管理，顺利通过了江西省重点用能单位审查，做好了新增生产、施工用电电表的安装和计量工作，服务公司“升改”工程，及时做好了新上项目能源计量上网工作，为公司大生产提供科学计量数据，满足公司物资流转的计量需求，为公司生产经营把好计量关，今年一季度尽管受新冠肺炎疫情影响，检斤总量还有3737.8万吨，计量检斤率和准确率均达100%。
    与此同时，该部认真梳理了公司主要进厂的大宗原材料、出厂产品和厂内物资的流转程序，优化了物流走向；不断加大数据管理的深度，由简单的采集逐步转向数据分析，对关键的计量数据实行每周、每旬、每月逐笔确认，坚持日统计、旬分析、月平衡的数据监督管理模式；由厂内数据的小平衡分析逐步延伸到厂外数据分析的大平衡分析，实现计量数据的全过程管理，从而不断提高计量管理水平，构建新型的计量数据平台，建立自动的分析决策系统，为公司生产经营提供准确、高效的计量数据。
    今年该部要充分发挥信息化、智能化的技术手段，完善称重计量数据采集系统与MES对接，取消所有纸质票证，形成电子报表，实现报表智能化；依托大数据中心的建成，构建公司物料计量智能平台，将物资计量中心搬迁到自动化部综合楼，整合汽车衡、轨道衡、小件计量秤所有业务，降低人力资源成本，提高工作效率。运用无线传输技术，完善能源管控中心系统。依托公司智能综合管理系统总缆的大环网，运用无线传输技术，对现有能源计量网进行升级改造，将所有的能源计量数据全部上网，实现报表功能、数据分析、数据报警、隐患排查等智能化功能，彻底解决人工抄表的问题。借助“升改”工程建设的高潮，做好南大门综合料场八台汽车衡、物资计量大厅搬迁改造、检测设备升级改造二期、拉丝轨道衡原地大修、新水计量完善项目的实施，提高公司计量管理水平，为公司把好计量关。