“全面降成本，大干一百天”活动开展以来，方大九钢全体员工积极投身降本增效，掀起了降成本热潮。在全体人员的共同努力下，4月份降成本工作取得显著成效，超额完成公司4月份降成本目标，“全面降成本，大干一百天”活动成功打响头炮。
    各单位（部门）围绕降成本目标，纷纷明确职责、分解指标、制定举措。在生产方面，明确“增产就是增效”的思路，实行生产一盘棋管理，生产指挥中心统筹调配、科学排产，发挥各工序最大生产潜能，4月份烧结、炼铁、炼钢、轧钢各工序日均产量均创历史新高。在提高产量同时，各工序围绕优化关键经济指标开展工作。炼铁厂重点抓好烧结矿耗、燃料比等指标优化，制定《关于风温、煤比的考核规定》等制度，进一步加强能耗、风温管理，强化责任监督，对未达到目标的车间主任、炉长按制度进行考核，层层传递压力，4月份烧结矿耗环比3月份下降3公斤/吨矿、烧结固体燃耗环比3月份下降2公斤/吨矿、全厂综合热风温度达1140度以上；通过提升高炉热风温度、增加氧气消耗等举措，使高炉煤比环比3月份提高12公斤/吨铁，有效优化了高炉燃料结构，带动成本降低13元/吨铁以上。炼钢厂重点抓好钢铁料消耗，进一步加大工业打包块现场尺寸外形的验收把关力度，减少因外形尺寸过大影响装槽和入炉情况，从性价比测算、采购、配送、生产消耗等各个环节优化废钢结构，钢铁料消耗环比3月份下降3公斤/吨钢，带动成本下降7元/吨钢以上。轧钢厂坚持稳产高产，强化设备点巡检和定检定修，控制备件消耗，备件成本环比3月份下降3元/吨材以上。