走进沙钢冷轧硅钢车间，光洁明亮的钢带随着各种“辊子”的转动“欢快”奔跑。成品钢卷在产线一侧“列队”，远观整齐划一，近瞧几可“照人”……车间工作人员走到一处控制箱旁，拿出手机靠近贴在箱子上的一个黄色小卡片，屏幕上弹出点检页面，点位名称、工装件种类自动选定，是否异常、是否超过生命周期等点检信息一一填报后自动上传管理系统。他笑着说，“以前工装件问题常是被动反馈、‘亡羊补牢’，现在是主动‘出击’、提前预警，工装件‘智慧’管理系统为产品质量、产量双提升提供了坚强保障。”

　　工装件是制造过程所用的各种工具的总称，对沙钢冷轧来说就是“辊”“剪”等。冷轧产品精度高、板型好，表面质量是决定其品质的关键。因而，直接与钢带表面接触的各种“辊子”自然是工装件管理的重中之重。

　　打开电脑上的沙钢“工装件在线运行管理系统”，业务、系统、工具、导航等基础功能十分齐全。随机选择某一车间的某个“辊子”，其位置、验收标准、运行状态等信息一目了然。

　　“系统会按照‘辊子’预设使用生命周期进行自动判定，按使用时长呈现绿、黄、棕、红，提前一周预警，预警信息直接推送到管理员手机。”冷轧厂生产工艺技术科科长曹垒介绍，电脑平台与手机端实时联通，从而保证点检员必须到达现场、必须按标准点检，从根本上保障点检的质量。

　　此外，该系统还每日自动生成报表、每周统计分析、月底形成报告。公司、冷轧厂按照数据打分，按分值排名奖罚，直接与月度指标挂钩。运行状况随时监控、点检“质量”充分保障、异常问题“零”延迟解决、台账记录简洁明了、生命周期科学可控……“智慧”工装件管理带来的一连串“良性反应”。

　　“最重要的是保证了工装件长期、稳定运行，钢带可以加速‘奔跑’，实现全产线稳产高产。”曹垒表示，2020年硅钢最高月产达10万吨。按工装件管理对生产经营整体10%贡献度测算，产品成材率提升0.03%、合格率提升0.22%。

　　当下，“工装件在线运行管理 绩效管理评价”的“智慧”系统已在沙钢各主要分厂进行推广。随着“智慧沙钢”建设深入推进，沙钢产品质量、品牌实力、综合竞争力必将迈上新的台阶。