邯郸钢铁一号高炉排出的烟气全部被扣在上面的除尘罩“吸”走了。(资料照片)

　　河北钢铁集团邯郸钢铁以绿色著称。没到企业采访前，先看环境监测数据是否属实。

　　站在河北省环保厅监测中心的监测平台前，全省60%以上的企业实时污染物排放情况一览无遗。这个监测网络囊括了730个总控制点、1655个排污口，数据每五分钟刷新一次。随机调出邯钢的排放数据，2月份的二氧化硫排放量平均为96毫克/立方米，最高值是197毫克/立方米，均低于国家200毫克/立方米的极限值。

　　从石家庄坐高铁来到邯钢，走近新区炼铁厂3200立方米的一号高炉，红彤彤的铁水正在奔流。虽然出铁过程的炽热烟气烤得人浑身发烫，但是没闻到什么气味，原来这些烟气全部被扣在上面的除尘罩“吸”走了。因为处在负压状态下，没有丝毫的外溢。

　　来到新区炼钢厂的2座260吨转炉前，只看到偶尔溅出的零星钢花，地面上没有粉尘，空气也是干干净净。“在建厂之初，就充分考虑到环境因素，投入大量资金配套建设了与生产装备相匹配的环保设施。炼钢过程中，通过实行三次除尘，环境除尘、炉顶除尘和煤气净化除尘，才有了当前干净整洁的现场环境。”新区炼钢厂负责宣传的王志国告诉记者。

　　减排有亮点，节能更出色。邯钢260吨转炉还以“负能炼钢”著称，通过回收的煤气、蒸汽等能源折算，炼一吨钢不仅不需要能源投入，每吨钢反过来还能赚回30公斤的标准煤。在邯钢能源管控中心，“以能源平衡为中心的生产组织模式”这样的专业术语，成为现场工作人员的“口头禅”。管控中心集生产管控、物流管控、能源管控为一体，自2010年投运以来，有效地提高了能源系统安全稳定运行水平和煤气、蒸汽等余热余能资源的回收利用水平。“通过将生产过程中产生的煤气、蒸汽等进行高效回收利用，在满足生产的前提下，富余部分全部转换成了电能。”邯钢能源环保部能源科长张怀东告诉记者。

　　“从2009年的14亿千瓦时到2013年的34亿千瓦时，邯钢‘绿色发电’实现了‘四连增’，5年累计发电140.8亿千瓦时，粗略估算，可节约外购电费超过70亿元。”邯钢能源环保部副部长李秀琴如是说。

　　节能和减排相辅相成，绿色发电的故事是最好的证明。140.8亿度绿色电，按照350克标煤发1度电计算，可节约标煤492.8万吨，相当于一座大型煤矿5年的产量，大量减少了二氧化碳、二氧化硫等污染物排放。

　　邯钢以“人、钢铁、自然和谐共生”为环保理念，努力向绿色生态型企业转变，早在2008年就建设了烧结机的脱硫设施，2012年9月6台所有烧结机全部安装运行脱硫设施。河北正在推进的IC卡总量监控管理系统，邯钢也是试点之一。去年底就在400平方米烧结机上安装了对二氧化硫的IC卡监测。去年12月，环保部污控司到邯钢，从停加脱硫剂看脱硫数据的变化;对在线脱硫设施数据准确性进行标定;查阅脱硫历史记录曲线等多个方面，实地检测烧结机脱硫的运行情况。过硬的检测结果得到了上级部门的高度认可。

　　“5年来邯钢的节能减排投入累计达到60多亿元。每年在环保设施的运行上都要投入巨大的费用，平均算下来每吨钢增加成本100多元。即便如此，邯钢也始终把环保当成企业的生命线，不敢有丝毫的懈怠。”李秀琴说。