中国石化新闻网讯 日产油1.2吨的孤岛东11平31井是一口低效水平井，2020年，通过水平井封堵技术，该井日产油跃升到8吨，含水由96.9%下降至68.3%，摇身一变成为名副其实的明星井。

　　胜利油田投产水平油井4861口，平均单井累产油1.12万吨，其中，62.6%的井累产油平均仅有4000吨，未达到设计产能。2019年以来，围绕套损、高含水和热采水平井，胜利油田优选出复产潜力大、投入产出效益高的水平井开展集成治理，探索形成不同类型的水平井治理模式，盘活存量资源。2020年，胜利油田完成219口水平井，单井日增油2吨，累积增油5万余吨。

　　水平井开发技术起步于二十世纪九十年代初，2000年以来，进入快速发展阶段，2014年，胜利油田水平井年产油量达482万吨，为胜利油田效益稳产发挥了重要作用。“十三五”期间，水平井年产油占比17%以上。

　　4861口水平井广泛存在于断块、整装、稠油热采、低渗等油藏类型。胜利油田工程技术管理中心注采管理室主办武文杰说，直井是胜利油田的主导开发模式，但水平井增加了油藏的接触面积，具有泄油面积大、产能高、油藏适应能力强等优势，是提高油井产量、油藏采收率和开发效益的一项重要技术，其在开发低品位油藏和老区挖潜中功不可没，解放了以往应用直井难以效益动用的储量，平均单井产量是直井的1.5-2倍。

　　水平井低效无效集中表现为低产低液、高液高含水和停产。针对不同类型的水平井，胜利油田制定了不同的技术对策，低产低效井注重增能，补充地层能量；高液高含水侧重堵水，采取“调、堵、疏”复合封堵技术；因套管损坏或变形导致的停产水平井采用套管修复技术或侧钻。

　　针对低产低液水平井，胜利油田创新形成活性氮气泡沫调驱技术，利用氮气和泡沫剂的协同作用，气液同时均匀进入地层，泡沫剂在大孔道堆积聚集形成屏障，可以有效封堵大孔道，改善驱替剖面。同时，利用氮气气体无孔不入的特点，扩大波及体积，增加地层能量，提高油藏采收率。

　　相比低产低液井，高液高含水水平井治理是令开发人员最棘手的。武文杰说，高液高含水水平井出水点多，地下流体流通通道互联互通，堵住一处，流体通过其他出水点窜流了，单纯地靠堵水，有效期普遍低。

　　单个技术不行，胜利油田就打出组合拳，创新形成“调、堵、疏”复合封堵技术，在封堵高渗透通道的同时，调整注水流线，驱替疏通潜力开发层段。

　　孤东2平16井是一口低效水平井，其高含水“顽疾”一直让开发人员望而却步。2020年，通过“调、堵、疏”复合封堵技术彻底解放了油井的效益开发难题，含水下降18个百分点，日油由0.3吨增加到6.5吨，累计增油近1000吨。

　　武文杰直言，低效无效水平井治理尚处于探索阶段，目前，虽然整体治理效果不错，但依然还有部分井治理效果差强人意。眼下，他们边探索边总结，在探索过程中总结，在总结过程中提升，在实践中积累一套针对高含水、低液量、套损等低效水平井改善开发效果的关键技术，固化经验，针对不同类型的水平井形成有针对性的治理方案，指导水平井开发，让水平井上见水平。（王维东）