张力辊硌印是热轧卷板的主要质量缺陷之一，是张力辊黏着异物并在卷取过程中由于异物压入所以在带钢表面形成的印痕。即当

　　1、正常生产中侧导板与带钢的接触是不可避免的，这样导尺与带钢摩擦时刮下的铁屑一旦带入张力辊就发生异物黏着产生硌印。

　　2、张力辊硬度偏软，那么在带钢头部咬钢的瞬间产生的撞击会使张力辊辊身工作层产生褶皱现象进而反硌钢板产生硌印。

　　防止措施是：

　　1、调整侧导板的使用模式

　　侧导板的模式有三种：力模式、随动模式以及位置模式。在卷形良好的基础上尽量使用随动模式可以减少带钢和侧导板摩擦产生的铁屑量，从而减少张力辊硌印情况。

　　2、合理选择短行程模式

　　短行程模式有两种：头部短行程、头尾短行程模式。头尾短行程模式可以减轻带钢头板形不良以及带尾板形超宽问题带来的导尺磨损。

　　3、操作调整

　　操作员在生产过程中可根据现场实际的侧导板火花程度进行侧导板开口度的补偿量的调整。调整原则为有少量火花、轻微火花即可。

　　4、调整带钢板形

　　精轧出口板形即头部板形不好会造成张力辊咬钢时板带头部撞击张力辊产生异物黏着。除此之外，若带钢存在浪形问题，在客观上也会加重侧导板的磨损。调整过程要双管齐下，兼顾带钢板形，在此基础上针对张力辊硌印缺陷进行调整才能达到良好效果。

　　5、张力辊印度要合乎工艺要求

　　在更换张力辊前进行硬度测试，若硬度偏低应避免上机。

　　6、张力辊侧喷水定期检测

　　张力辊侧喷水是防止异物带入张力辊的最后一道防线。侧喷水的水量要充足，水嘴不能有堵塞，侧喷水打出的扇面要均匀，调整侧喷水的角度使侧喷水可以较大面积的接触带钢表面。单排侧喷水改为双排平行对喷也会很好解决异物带入张力辊，造成硌印。(紫焰)