“西气东输”工程的启动将拉开西部大开发的序幕，其基础设施建设将全面展开，公路、铁路、开发性移民和中小城镇建设，以及西部地区工业化进程的加快，在为建材工业提供广阔的市场空间和难得的发展机遇同时，将直接对建材工业的产业结构、技术结构和能源消费结构的调整起到积极作用，特别是将直接加快东部建材企业能源消费结构的调整，有利于企业提高产品质量和经济效益及有效改善生产污染的治理。 建材产品的生产绝大部分采用窑炉煅烧工艺，行业能源消耗量占全国一次性能源消耗量的近10％，是工业生产的能耗大户。目前建材工业能源消费结构为：煤炭、燃料油和天然气分别占74.8％、24.9％和0.3％。“西气东输”工程的实施为建材工业能源结构的优化、产品质量的升级提供了条件。 近年来，平板玻璃、建筑卫生陶瓷和玻璃纤维等产品的生产能耗大约在2500万吨标煤，但其中天然气的消耗量仅占能源消耗总量的2％～3％。华东地区及“西气东输”沿线的河南、安徽等省是我国玻璃、陶瓷和玻璃纤维的主要产地。1998年华东地区及河南、安徽平板玻璃产量占全国总产量的44.87％；卫生陶瓷产量占全国的54.79％；釉面砖产量占全国的54.72％，墙地砖产量占全国的38.52％；玻璃纤维产量占全国的66.43％。“西气东输”管网贯通时，这些地区平板玻璃、建筑卫生陶瓷和玻璃纤维等三个主要用气产业的新增生产能力都采用天然气并对现有以煤、油为燃料的企业进行天然气置换将需要新增天然气用量10多亿立方米。 采用天然气替代燃料油和煤炭对上述三个产业进行改造是需要相应投入的，根据研究设计单位提供的资料：平板玻璃不同规模生产线的改造投资约为600万～700万元／条；建筑卫生陶瓷生产线进行煤、油改气的改造投资为55万元／条；玻璃纤维工业进行油改气改造的投资为120万元／条。而采用天然气替代燃料油和煤炭进行改造后，将有利于建材产品生产过程的自动化控制，对产品生产起到稳定工艺、提高产品质量和企业效益等积极作用，同时也将有效减轻环境污染。资料表明利用天然气作燃料与煤炭相比，可减少SO2排放量近100％，减少NOx排放量近50％，减少CO2排放量近100％。因此，只要供气价格合理，其燃烧系统的改造费用是企业可以承受的。 随着“西气东输”工程的实施，将对建材工业产生积极的影响，特别是对玻璃、陶瓷、玻璃纤维等用气产业提高产品质量和企业的经济效益和社会、环境效益产生直接的促进作用。因此，建材工业要根据行业发展和科技进步与现代化建设的要求，加强对采用天然气替代其他燃料工作的专题研究，积极探索用气改造的科学途径和经济可靠的改造方案，并结合具体情况，陆续对平板玻璃、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维和部分新型建材产品等相关行业的生产企业进行燃料结构调整，有计划、分步骤地落实用气改造，以实际行动支持西部大开发，支持“西气东输”工程的顺利实施。