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铸铁炉外脱硫工艺类型

分享打印 2016-05-12 11:31 编辑:薇薇来源: 行业技术字体: [大][中][小]

硫是铸铁中的有害元素，它会降低其铸造性能和机械性能，脱硫处理是铸铁熔炼工艺中的重要环节，常见炉外脱硫工艺类型有：

1、炉前脱硫法

这种方法是在高炉出铁过程中，把苏打粉均匀地加入铁水流中。此种方法的缺点是脱硫率低且污染环境。

2、倒包法

倒包法是利用铁水倒入铁水包中的动能使脱硫剂与铁水间达到良好的反应接触。在倒包法中常用的是苏打法。

3、机械搅拌法

机械搅拌法采用固体脱硫剂。由于机械搅拌作用，使脱硫剂与铁水间的接触面积大大增加。

4、喷吹法

喷吹法的工作原理是将粉状脱硫剂和作为载体的气体同时向铁水中喷吹，搅动铁水而脱硫。

5、摇包法

摇包法处理是依靠铁水的离心力产生涡流来加强脱硫。

6、气体扰动法

气体扰动法脱硫是铸铁熔炼工艺的一项高脱硫技术，最常见的是多孔塞连续脱硫技术，具有投资少、脱硫率高、温度损失少等优点。

7、镁粒脱硫法

镁粒脱硫法的原理是在储镁粒的料斗中吹入压缩空气带到钟罩内脱硫。

8、镁焦脱硫法

镁焦是将灼热的焦炭在液态镁中浸泡，使金属镁的含量达45%以上。镁焦浸入铁水时，焦炭中的镁沸腾并溶解于铁水中，然后镁同硫化合成硫化镁，浮到铁水表面。

9、其它

日本曾用纸套管加入添加剂，再将纸套管在钢棒上用手动式机械运动使装有添加剂的端部放于铁水中进行脱硫。此外还有电磁搅拌法和电解法。

当生产规模、设备投资、铁水硫量要求等各自不同的要求时，应选择出最佳的脱硫设备和脱硫剂，使之兼有净化铁水，改善组织，强化基体的作用，同时降低成本，降低劳动强度，改善工作环境，取得最好的经济效益。（紫焰）

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