近日，从首钢股份公司传来喜讯，首钢电工钢产销双双创出历史新高，连续六年成为世界最大无取向电工钢单体工厂。取向电工钢产量首度突破19万吨，同比增长14%，取向超薄规格产品连续两年国内市场占有率第一。

    深化工序协同创效，增强一贯制竞争合力。2019年，智新电磁按照股份公司的总体要求，坚持高端精品战略，铁、钢、轧等前工序克服市场严峻等不利因素，不断完善质量一贯制管理体系，开展系列攻关，保证电工钢重点品种冶炼、轧制，始终与智新电磁保持步调一致，为电工钢持续产品结构优化升级、抢抓市场红利提供了稳定、高品质的原料供应和一贯制协同保障。

    强化精益制造水平，提升产线运行效率。智新电磁率先引入JIET精益管理，聚焦经营拉动，开展“百巴计划”，全年新建阿米巴75个，初步建成较为完善的阿米巴管理体系，充分利用精益管理工具，持续开展日常改善和课题攻关，精益管理理念逐步深入一线职工，全员自主经营意识显著提升。聚焦生产拉动，以酸轧、二十辊机组为试点，推行并完善OEE指标管理，将OEE指标纳入机组KPI，带动工艺、设备、生产全员参与，深入查找，分析打开制约机组生产效率的问题点位，制定对策，明确责任，逐一击破。酸轧机组形成日总结、日汇报制度，每天下午5点准时开会，总结工作，探讨计划。二十辊机组对系统报表提供的近10万条停工数据、2.5万条生产数据、1万多项规格信息进行梳理汇总，准确制定出全部钢种的标准工时，奠定了OEE推进的基准，最终实现数据自动采集。通过利用OEE管理工具的有效使用，酸轧机组年产同比提高2.5万吨，OEE提高6.9%，二十辊机组年产同比提高1万吨，OEE提高7.4%，为取向电工钢大幅增量及无取向极薄规格产品开发提供保障。

    优化机组检修模型，释放生产时间红利。智新电磁“以市场为导向，以客户为中心，以经济效益为核心”，紧密贴合市场变化，开展多种形式的检修优化，提升设备维护水平的同时，压缩检修时间，全力以赴保生产。酸轧机组优化例修模型，结合机组生产计划，利用换辊时间组织设备强化，维护单位主动加压，放弃午休时间，增加单次检修强度，每月减少一次10小时检修安排；连退机组对标先进企业，分析制约因素，前方百计解决瓶颈问题，检修周期延长80%以上，既降低了维护成本，又节省了大量检修时间。全体参战人员克服时间紧、人员紧、任务重等困难，全力以赴确保时间节点兑现、质量精度兑现、目标任务兑现，高标准完成了中修任务，为全年达产达效、完成生产经营任务奠定了坚实基础。

    突破科技创新壁垒，实现制造能力提升。智新电磁酸轧机组高牌号产品品种拓展取得重大进展，二转一通道持续拓宽，为高牌号产品及取向产品提量创造有利条件；连退机组优化上料芯轴卷径，提升上下工序衔接周转效率，实现工艺变革，持续巩固高效率低成本制造能力；二十辊机组优化轧程，更改轧制策略，实现机组效率、尺寸精度控制水平、高端产品生产能力“三提升”；罩式炉机组通过工艺优化，起炉次数同比增加约50%，增产近2000吨；配合环形炉、罩式炉增产，DCL阶段性三线并行，FCL实现缝合工艺速度提升一倍，带尾盯防降速长度降低一倍；环形炉机组通过自下而上的团队协作，工艺技术攻关，大胆创新，想以前所不敢想，干以前所不敢干，为首钢取向电工钢制造能力的提升奠定了基础条件。

    抢抓市场变化机遇，确保产品服务增值。智新电磁坚持以经济效益和经营效果为中心，结合市场形势进行动态调整，提高市场应变能力，聚力跑赢市场2%，持续加大市场开发力度，取向电工钢产品出口比例进一步提升，品牌影响力进一步增强。开展经济运行摸索，实现机组运行效益最大化，紧抓市场机遇，努力降低结转量，全力实现高价值订单兑现，优化调整产品结构，开展高端牌号增量攻关，优先保证重点客户、重点市场供应，提高盈利产品占比，加快物流组织，确保供应链稳定保障能力。取向产品加大重点客户接单量，拓展宽规格渠道，优化超薄规格渠道，增加销量，加大重点项目跟踪推动。无取向产品扎实做好资源分配工作，增加中小客户订货量，降低未结算库存，增加结算量，大力开发高牌号新客户，增加盈利产品订单占比，增强盈利能力。新能源产品稳步推进产品认证，拓展渠道建设，实现对比亚迪批量供货，大众MEB项目确定首钢为唯一电工钢供应商。

    坚持党建统领核心，筑牢生产经营保障。智新电磁党委深入贯彻落实党组织把方向、管大局、保落实的政治核心和领导核心作用，凝聚全体职工干事创业的精气神，不断将党建优势转化为经营优势，为推动首钢电工钢高质量发展提供坚强的政治保障、纪律保障和组织保障。坚持正向激励，鼓励创新，制定智新公司、作业区两级降本增效奖励机制，激发一线职工创新创效热情，全年开展降本增效项目295项，较年预算时新增216项，增幅达288%。