陕钢龙钢减速机云监测系统上线
近日，陕钢龙钢公司在设备管理工作中守正创新，将云端系统运用到轧机主机列减速机在线监测中，充分利用云平台，发挥云端优势，以数字赋能支撑设备顺行。
主机列减速机为该单位生产线的重大核心设备。为了保证其运转正常，以往主要采用目测、耳听、触摸等人工点检方式检测其振动状态、温度等参数，存在点检效率低、检测不全面等弊端。减速机云监测系统的上线使用，可以将减速机工艺运行参数实时传输至云平台，实现24小时无间断、远程、高效智能监测。
当减速机的振动值、温度等超出额定范围时，计算机端便会立即发出提示警报，技术人员可根据数据曲线对设备故障进行精准预判，及时实施“无症状治疗”，有效降低设备误机概率。据统计，该系统成功对95%以上的设备故障进行了提前预报、在线诊断，实现了从传统的“故障修、定期修”到“预控维修”的良性跨越。同时，减速机云监测系统强大的统计功能，为技术人员准确掌握设备运行状态、提高检修决策效率提供了科学、有力的数据支撑，有效节约了设备维修成本，并为后期的设备维护工作指明了方向。
据悉，该单位将陆续将此技术运用在其他工艺位置重要、数据庞大、故障复杂、单机价值高的设备上，为打造数字化工厂、实现协同创新和节能增效注入科技力量。
主机列减速机为该单位生产线的重大核心设备。为了保证其运转正常，以往主要采用目测、耳听、触摸等人工点检方式检测其振动状态、温度等参数，存在点检效率低、检测不全面等弊端。减速机云监测系统的上线使用，可以将减速机工艺运行参数实时传输至云平台，实现24小时无间断、远程、高效智能监测。
当减速机的振动值、温度等超出额定范围时，计算机端便会立即发出提示警报，技术人员可根据数据曲线对设备故障进行精准预判，及时实施“无症状治疗”，有效降低设备误机概率。据统计，该系统成功对95%以上的设备故障进行了提前预报、在线诊断，实现了从传统的“故障修、定期修”到“预控维修”的良性跨越。同时，减速机云监测系统强大的统计功能，为技术人员准确掌握设备运行状态、提高检修决策效率提供了科学、有力的数据支撑，有效节约了设备维修成本，并为后期的设备维护工作指明了方向。
据悉，该单位将陆续将此技术运用在其他工艺位置重要、数据庞大、故障复杂、单机价值高的设备上，为打造数字化工厂、实现协同创新和节能增效注入科技力量。
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