当前，我国船企秉持绿色化、智能化、数字化发展理念，持续提升生产管理水平。

　　大连造船数字化检验工作室启用

　　近日，大连造船数字化检验工作室启用。该工作室的成立是公司推进质量管理数字化转型的关键举措。

　　数字化检验工作室的核心建设内容，包括数字化检验设备、网络架设方案及检验管理平台。其中，检验管理平台集成了实时通话、记录查询、Checklist等功能模块，通过与头戴式计算机终端连接，可实现检验现场与后台技术支持的实时联动，在完成数字化检验作业的同时，自动留存全流程数据记录，确保检验环节可追溯。

　　上海中远 海运 重工屋顶光伏发电项目实现并网发电

　　近日，上海中远海运重工厂区3.178MWp分布式屋顶光伏发电项目正式实现并网发电。

　　该项目充分利用厂区综合车间、综合仓库以及船东楼等处屋面，总面积达到约25500平方米。项目还配备了高效率、高质量的交直流转化器和功率控制器等一系列的先进技术设备。该系统预计年发电量将会达到320万千瓦时以上。

　　舟山中远海运重工自主研发制作小直管流水线

　　近日，舟山中远海运重工通过自主设计研发和自行制作打造了小直管装、焊、磨一体化流水线。

　　自主研发的小直管装配机，采用固定托架与升降滑台设计，配合分度盘角度调节功能。这一创新设计消除人工校正环节，装配效率从单日50根提升至100根，耗时缩短50%。定位销与卡盘设计，让装配精度达到毫米级，为后续焊接奠定质量基础。通过加装变位机、压紧气缸和可调接地装置，实现法兰内外口二氧焊自动变位焊接。单工位焊接效率提升70%，日均产能突破100根，且焊缝质量达到标准。

　　厦门船舶重工引入喷漆机器人

　　近日，厦门船舶重工在41000吨油化船501A外板涂装作业中正式引入喷漆机器人。

　　使用喷漆机器人后，涂料利用率相比人工喷涂提高20%。以单船平直区域油漆用量约1000升计算，可节约漆料200升。喷涂过程中产生的漆雾被有效汇聚在防护罩内，难以扩散至外部环境。同时，通过精准控制喷涂量，减少漆料浪费，提高上漆率，双重环保效益凸显。