*ST重钢总经理李永祥表示，《重整计划》中披露的“近期止血、中期造血、远期升级”路径会分阶段实施，具体而言会进行产品结构、工艺等方面的调整，比如由目前的“高炉工艺”升级至“电炉工艺”。

　　该企业董秘虞红介绍称，*ST重钢一直存在“区域需求、品种错配、流程错配”的问题。“过去，公司的产品结构主要以板材为主，而板材的用途主要为造船业等工业，这类产业布局往往在沿海，物流半径较大，提高了成本;另一方面，由于重庆以及周边区域并不出产铁矿石，将铁矿石等运至重庆再使用焦煤炼钢，相对沿海区域的成本每吨要高出200元左右。”

　　事实上，*ST重钢历年年报也显示，2011年至2015年(2016年主要为来料加工)，其板材产品所增加的收入分别为负17亿元、负20.27亿元、负12.9亿元、负21.56亿元和负6.06亿元，为业绩的主要拖累板块。

　　“我们会逐步将重钢的产品结构调整为以建材等为主，川渝地区作为钢材净输入地区，主要产品需求在建材领域，需求空间在3000万吨左右，重钢应该抓住这一块市场。”李永祥说。

　　引人关注的是，对于调整产品结构，*ST重钢早在2015年就已经启动，比如与韩国浦项合资的针对汽摩用钢市场的冷轧板和镀锌项目，以及针对建筑用钢市场的钢结构公司，但均未溅起太多水花。

　　除了产品结构调整，李永祥表示今后*ST重钢还将调整工艺流程，将一部分长流程工艺改为短流程工艺，即“高炉”换“电炉”。

　　据了解，电炉炼钢所需原料为废钢，其具有工序短、投资省、建设快、节能减排效果突出等优势。“相比高炉来说，电炉可以随时关停，转换成本较低。”李永祥说，目前世界电炉钢产量比例在25%左右，美国则高达62%以上，我国仅不到7%，增长空间较大。

　　而电炉炼钢另一个必要条件在于废钢的市场保有量。据海关统计数据，去年4月我国废钢出口量首次“破万”达1.54万吨。虞红认为，随着经济发展等，废钢的量已能得到一定保障。

　　不过一位不愿具名的分析师则表示，目前电炉炼钢的成本整体高于转炉炼钢，再加上废钢资源并未形成规模化的回收链，以及我国工业电价偏高，这都令企业对转“电炉”形成了掣肘。“就其他国家的经验来说，提高电炉钢的比例也离不开政策支撑，但我国尽管对钢铁行业可持续发展等方面日益重视，但实质性支持还需要提升。”

　　李永祥表示，调整并非一蹴而就，而是根据市场环境等逐步推开，今年是恢复产能，实现“满产、满销、低成本、高效率”的经营目标，全年计划是600万吨钢产量。