他，在林州是个响亮的名字，几乎是无人不知、无人不晓。他有着一系列令人惊叹的骄人业绩：三十多年间，将只有三盘简易锻造炉的铁匠铺发展成为一家以生铁、钢坯、汽配、高性能无缝钢管为主导产品的大型现代化企业，他把一家资产不足3000元的生产队小厂打造成了总资产近60亿、年销售收入将近100亿元的全国民营企业500强，他使一个人均收入30余元的山区农村发展成为生产发展、生活富裕、乡风文明的新现代化新农村。

　　左一为李广元

　　他叫李广元。凤宝集团和他的名字自2001年就响遍林州，集团旗下的凤保管业产销量在全国民营企业中排名第一，跻身全国民营企业500强。这位老人，历经近半个世纪的沧桑，从三盘铁匠炉创业，缔造出了与国际市场竞争的现代化企业凤宝集团。

　　骄人荣誉与辉煌业绩的背后，饱含着一个农民企业家充满曲折和艰辛的创业路。

　　淬火篇：铁匠炉的华丽蜕变

　　在太行山下的红旗渠畔，有个叫定角的村庄。这里高楼林立，企业众多，商业繁盛，被当地人称作林州的“小上海”。

　　30多年前的定角村还是一个贫穷落后的小山村，为了给村里赚点外快，村里的一个老支书带领村民从村南的河边，砍下几棵树做支柱，砍下芦苇做顶棚，开办了一个简易的铁匠铺。这个铁匠铺，靠给村民打造、维修农具赚点收入。几年后，铁匠铺依然是老样子，没啥大发展，未能实现帮助群众脱贫致富的愿望。

　　三盘铁匠炉前，数十个青年面面相觑。“让我试试。”26岁的村会计李广元说。

　　穷怕了，再也不想过这种穷日子了。李广元道出了当时勇挑重担的初衷。

　　“光靠打铁，哪天才能富起来?”受命于危难之际的李广元，背上干粮，下郑州、上北京、走太原，寻找发展项目。李广元将目光瞄向了汽车配件，他要把铁匠铺变成厂房。

　　“咱就是打铁的，最多生产个铁锭，做汽车配件行吗?”建议既出，即遭到乡亲们的质疑。

　　“怕啥，有我呢。赚了，是咱大家的;赔了，我来兜底!”李广元一语定音。

　　创业之初，资金是个大难题。为解决资金问题，李广元把准备给母亲看病用的300块钱拿了出来，并且走家串户，发动群众，东拼西凑，集全村之力，凑了两万元，又从信用社贷了两万元，去原阳机械厂买了二三十台手动车床。1976年，三个铁匠炉，新建了一个翻砂炉，二三十台手动车床，定角的汽车配件厂就这样开张了。

　　选哪种汽车配件?经过充分调研，李广元从安阳市第三运输公司了解到，一个叫“汽车调整臂”的易耗汽车配件非常紧缺。

　　说干就干!找到报废的汽车调整臂，肢解后研究;又背着白面，到缺少白面的山西太原工具厂，换取次品当原料;又到山西长治，请人家完成汽车配件的最后一道程序……接着回来组装。

　　1977年，第一批汽车配件从“铁匠铺”下线。李广元带着30个汽车配件，来到安阳市一家公司。该公司以一个配件30元的价格，买下了这批配件。公司负责同志高兴地说：“这种汽车配件，有多少我们要多少!”

　　好消息传回了“铁匠铺”，村民们的激情像炉火里的铁水一样沸腾!1978年，在李广元的积极推动下，在定角村庄东头盖起了一定规模的厂房，安装了生产设备，产品的数量和质量有了巨大飞跃。“铁匠铺”变成了加工厂。

　　善于在发展中找出不足和优势，果断抉择，大胆出击，是李广元最大的优点。1992年，河南省定角实业总公司成立后，汽车配件厂正式与二汽集团配套。

　　为实现规模效益，李广元们迎难而上，投资6000万元的带钢厂，投资8000多万元的球墨铸铁厂、东风汽车钢板弹簧公司制动器厂，先后使汽车配件产品增加到20个系列、300多个品种产品。企业效益以每年40%的幅度递增。

　　在李广元们雁阵效应的带动下，到上个世纪末，林州北部出现三百余家汽配企业，生产的货运汽车配件占全国市场的60%。满载汽车配件的滚滚车流，成为红旗渠畔一道亮丽的风景。

　　当多数人还正沉醉在汽车配件低端铸造的盛宴中时，李广元已经悄悄把目光转向了正蓬勃发展的钢铁行业。

　　1995年春天，李广元果断决定上带钢厂项目。1996年，当全国的汽配市场出现较大波动之时，公司新上项目、林州市十大重点工程之一“林州市热轧带钢有限公司”已进入了准备安装阶段。

　　1997年5月，具有九十年代中期先进水平、投资7000多万元、全线采用计算机控制燃油连续推钢加热，一列两架横列式500粗轧机和两立六平精轧机组成的连轧生产线投入运行，当年达产。带钢厂给定角村带来了巨大的经济效益，使李广元及他的企业顺利实现了第三次华丽蜕变，在新旧世纪交替之际，完成了全新的转型升级。

　　带钢的项目对林州而言是一个成长性很好的项目，但对于没有产钢能力的林州又该何去何从?这个项目又能走多远。

　　2013年10月16日，李广元为林州光远新材料科技有限公司电子级玻纤项目投产点火

　　“蛇吞象”：演化集团化发展新气象

　　2001年，在曾经火光四射的冶铁遗址不远处，凤宝公司应运而生。当时，人们把凤宝公司的诞生称为“蛇吞象”。

　　经营带钢厂时，李广元敏锐地察觉到，原材料已成为带钢厂发展的严重制约。上炼钢项目，势在必行!

　　2001年，曾经辉煌的国营企业红旗渠钢铁公司负债5000万元，举步维艰。李广元决心盘下这个企业，谋求发展壮大。

　　一时间，社会上议论纷纷。有人说，你个民营企业兼并国营企业，简直是“蛇吞象”，让你吃到嘴里咽不下!

　　可是，李广元认准了。他为这个新组建的企业取名为“凤宝钢铁公司”。他和企业总经理李静敏千方百计克服困难，炼钢项目终于投产。

　　炼钢项目投产后，市场销售形势一片大好，凤宝钢铁公司一鸣惊人。林州也结束了有铁无钢的历史。

　　短短一年多的时间，炼钢生产线投产以后，除满足带钢厂40万吨的原材料需求外，市场销售形势一片大好，凤宝钢铁公司名声大作。林州也结束了有铁无钢的历史。

　　李广元并没有满足。接下来的两年里，第二条炼钢生产线紧锣密鼓地投产运营，钢产量从40万吨提升到80万吨，产量翻了一番，产品供不应求。

　　2005年，普通钢材产能过剩。李广元果断决定，上马优特钢生产线。特钢生产出来后，市场依然红火。

　　在一次钢材研讨会上，李广元偶遇了天津无缝钢管有限责任公司的负责人。经过交流，他看到了凤宝钢铁的未来，他认定上马无缝钢管是个不错的选择。

　　2008年7月18日，公司第一条无缝钢管生产线投产。

　　李广元说：“在选择项目时，企业家要做好充分调研，号准市场脉搏，是选准项目、选好项目的前提。要多问几个为什么?前期功课做得越扎实，后期风险就越小。把更多的未知变成已知，把更多的不可控因素消灭在前期调研中。”

　　2013年以来，凤宝管业分别与延长油田、中原油田、胜利油田等大客户建立了长期稳定的战略合作关系。2016年9月上旬，在中石化、中石油无缝钢管招标中，林州凤宝管业成功中标。这标志着林州凤宝管业产品逐步进入国内无缝钢管主流市场。

　　目前，凤保管业产销量在全国同行业内位居前五，在民营企业中排名第一;凤宝管业迅速跻身为全国民营企业500强、河南省“百强”“百高”企业和河南最大无缝钢管生产企业。

　　经济新常态下，钢铁产能的过剩已是实实在在的课题，除了一如既往的走高精尖路线之外，转型发展已成为传统钢铁行业的必由选择。

　　凤宝特钢下属林州光远新材料公司的5微米电子级玻璃纤维纱捻线车间

　　“黑转白”：转型升级打造国际化企业

　　2010年，钢铁行业开始出现拐点，不少人依然无动于衷。这时候，一个叫“电子级玻璃纤维”的高科技项目走进李广元的视野。

　　银色的“丝线”，一根根堪比头发丝细小，每根细丝都由200根5微米玻璃纤维聚合而成，其纤细程度已非肉眼可见。

　　电子级玻璃纤维又叫电子布，是电子信息、航空航天等行业的基础性材料，几乎出现在各种电子元器件中，遍布国民经济和国防军工的各个领域。这种生产技术曾长期掌握在美国、日本等少数国家手中，此前，国内仅有一家企业能够进行生产。

　　任何一次成功抵达的背后，都是艰难的跋涉。“从光伏玻璃到药用玻璃，从粗纱到电子玻纤，他悄然上北京、下山东、奔南京、到上海调研。”李广元回想起来，依然十分感慨。

　　他瞅准了电子级玻纤项目。一石激起千层浪。围绕电子玻纤，定角村村民和凤宝员工议论纷纷。

　　从传统的钢铁行业涉足陌生的电子玻纤，由黑转白，那简直就是让张飞去绣花，跨领域的事能干成?转型的步子是否迈得太大了?

　　项目生产有三个基本要素，原材料、技术人才、市场。电子布原料硼砂来自美国，技术人才主要集中在上海、广东等台资企业，市场主要是长三角、珠三角等地。

　　这些议论道出了部分企业高管的忧虑。

　　在经过中国材料行业协会专家分析后，李广元果断选择了总投资30亿元的电子级玻纤项目。

　　李广元说：“企业家眼光要与世界接轨，思想要与世界对标。干就干到最好。一个企业要在全世界市场中寻找自己的定位，要敢于向世界顶尖企业看齐!”一个土生土长的山里人，能够有放眼世界的胸怀，这是难能可贵的。

　　是的，起步，就要与世界同步。

　　在一切要素中，技术人才是最关键的要素。李广元和大学毕业回乡创业的儿子李志伟，到南京、到北京、到上海，反反复复，上下求索，和国内同行业顶尖人物商谈，邀请他们来林州共同创业。以宁祥春和陶应龙为代表的的国内一流玻纤行业团队，终于落户光远;企业20个中层中，有15个人是外地人;员工中，有200余人来自沿海企业。制约项目发展的人才问题，彻底解决。

　　工欲善其事，必先利其器。光远定格在国际顶尖公司中选设备：日本岛津公司的拉丝机，法国vodel公司的捻线机，日本丰田的织布机，德国kalmager的前准备，日本平冶的后处理系统，以色列爱尔伯特的在线监测系统……

　　一年过后，2014年，第一批拉丝顺利下线。很快，第一批产品得到无锡一家客户认可。随后，拉丝产品销往浙江、广东和韩国斗山。

　　同年8月，光远公司新研制的5微米超细电子玻纤投入规模化生产;2015年7月，光远公司又推出了4微米超细电子玻纤，这两种产品各项物理性能均达到国内领先水平。

　　2016年5月31日，投资3.9亿元的光远新材料二期电子玻纤和产业用布项目开工。

　　在覆铜板年会上，中国覆铜板行业协会理事长张东惊奇地说：“短短两年，光远新材料公司硬是在没有材料、没有技术、没有专业人才的林州，建设成了一个相当大规模的中国高档电子级玻纤制造企业!”

　　银色的“丝线”，一根根堪比头发丝细小，每根细丝都由200根5微米玻璃纤维聚合而成，其纤细程度已非肉眼可见。

　　李广元说，别看这线比头发丝还细，咱们用的苹果手机、电脑里就有它。

　　在电子设备日益精、薄、小、巧的发展趋势下，以李广元为总舵手的凤宝集团，带领光远新材料，正走向世界，努力实现把超薄电子级玻璃纤维布打造成为刻有中国烙印的世界最强“芯”。

　　李广元在车间指导生产

　　奋斗40多年，李广元青丝变白发，可是，他却迎来了产业转型升级的青春时代。

　　安阳市委书记李公乐到风宝调研后说，凤宝的发展为安阳这个老工业基地传统产业的转型升级起到示范引领作用，他称赞凤宝是“钢铁企业转型的样板”

　　洹水悠悠，不舍昼夜。在洹河滥觞的林虑山处隐居的五代画家荆浩，独创了开图千里的北方山水画派。而今，李广元在洹河之滨，用智慧、胸怀、胆略演绎着林州工业化时代企业转型升级的铿锵乐章。