由中国设备管理协会冶金行业国际合作服务中心主办，马钢表面工程技术有限公司、装备再制造技术国防科技重点实验室协办，北京国联视讯信息技术股份有限公司、中国冶金工业网承办的“冶金行业装备再制造先进技术交流暨新产品新技术新装备推介会”于7月17日在安徽省马鞍山市顺利召开。

　

　　会议有来自宝武钢铁、山钢淄博永锋钢铁、河钢宣化钢铁、首钢迁钢、济源钢铁、方大特钢、北营钢铁、日照钢铁、亚新钢铁、马钢等钢铁领域与再制造相关的近百名嘉宾及代表。

　

　　(会议现场)

　　作为拥有高速线材生产线、短应力轧机、高速棒材螺纹钢生产线、主轧机设备等轧机智能制造技术领航者和先进者，作为促进和改变钢铁企业结构和品质的设备供应企业，作为拥有多项专利技术、相继开发研制了多种机型短应力轧机及轧制特钢、工具钢、轴承钢精轧机组短应力轧机及轧制特钢、工具钢、轴承钢精轧机组的高端技术企业，西安威科多机电设备有限公司凭借强大的品牌影响力和广泛的市场占有率受邀参加此次会议并谏言献策。

　

　　会上，本次协办单位之一的装备再制造国防科技重点实验室董世运研究员从再制造发展历程、目前状态和国内外发展趋势以及当前技术特点、行业存在的问题和建议做了专题报告。

　

　　(装备再制造技术国防科技重点实验室研究员——董世运)

　　再制造从1999年-2004年的学术倡导、技术推动，到2005年-2008年政府关注、试点先行，再从2009年至今政府推动、行业主导，再制造企业走过了艰辛的近20年的时间，如今欧洲国家都相继建立了相对完善的再制造技术标准。

　　作为高污染、高耗能的钢铁行业，国家正大力发展再制造技术来实现降本提质增效，势在必行。再制造目前仍存在旧件辨识困难、拆解不规范、环境污染、修复工艺不规范、再制造率低、加工工艺不规范、质量追溯体能不完善等问题。所以，我国再制造行业仍面临着很大的挑战。

　　激光再制造被称为21世纪的维修技术，激光再制造符合智能制造、绿色制造、服务型制造等发展趋势，近年来相关政策和技术得到快速发展，潜力巨大。钢铁行业激光再制造质量控制应在理论基础、工艺材料和装备等方面综合解决。

　　作为为钢铁再制造领域提供技术和装备的马鞍山市申马机械制造有限公司，该公司方钊总经理对申马机械能为钢铁公司提供的带钢辊、镀锌线上使用的带钢转向辊、矫直机辊盒、热轧矫直机如何延长寿命、如何利用合金粉末和激光工艺进行局部熔覆修补和延长使用寿命做了相关报告。

　　(马鞍山市申马机械制造有限公司总经理——方钊)

　　本次会议协办单位马鞍山马钢表面工程技术有限公司丁贵军主管对马钢表面工程公司做了介绍。

　　(马钢表面工程技术有限公司主管——丁贵军)

　　宝钢子公司上海金艺检测技术有限公司高红敏书记对热轧大型轧机牌坊再制造解决方案做了详细的报告，牌坊修复再制造，从损伤评估、技术方案制度、在线修复、修复后效果检查、在线修复的3种方法进行了详细的分析。高书记介绍的三种修复方法是：第一种为机械加工+衬板配加工，第二种为机械加工+不锈钢堆焊，第三种为机械加工+激光熔覆，高书记对这三种不同的工艺技术的优缺点都做了详细的报告。

　　(上海金艺检测技术有限公司书记/轧线专业室主管——高红敏)

　　中国特钢企业协会冶金装备分会矫健副秘书长对中国特钢行业发展趋势做了报告，与会代表对目前特钢行业存在的问题及发展和当前形势下的工业4.0、大数据等都有了新的了解。

　　(中国特钢企业协会冶金装备分会副秘书长——矫健)

　　安徽工业大学张世宏教授与参会代表分享了PVD硬质涂层在冶金行业的应用，张教授提到施加环境友好的PVD涂层有望成为推动冷轧辊产业升级很好的选择，使用PVD-TiN涂层轧辊的极限变形量，PVD涂层轧辊性能优于镀铬涂层。

　　(安徽工业大学教授——张世宏)

　　对于轧制不锈钢而言，PVD-TiN涂层性能更优(耐磨、抗粘附、抗疲劳)。

　　我国在研制大型PVD涂层装备方面，主要停留在低要求的装饰镀装备，应用基础研究缺乏和整体配套性差，蒸发源离化率低，靶材利用率低，离子源可靠性差、电源品质较差、缺乏合适的涂层工艺。与国外强大的研发团队相比，国内的硬质涂层行业相关技术人员非常匮乏，也给代表们分享了全球最领先PVD技术，也期待通过会议让更多企业了解PVD技术并推动这项技术在国内的应用和发展。

　　中国钢协粉末冶金协会硬面技术专业委员会栾连祥秘书长把硬面技术专业委员会的发展历程给大家进行了讲解，也向大家展示了硬面技术专业委员会的一些工作和取得的成绩，并把中国硬面技术的过去、现在和将来都进行了讲解和展望。

　

　　(中国钢协粉末冶金协会硬面技术专业委员会秘书长——栾连祥)

　　再制造有助提升竞争力

　　经过一段时期的发展，目前我国大中型钢铁企业主体设备已经达到国际先进水平，部分装备达到世界领先水平。目前世界最现代化的冶金装备几乎都在中国，如5500m3的高炉、5500mm大型宽厚板轧机、2250mm宽带钢热连轧机、2180mm宽带钢冷连轧机等。

　　但同时不容忽视的是，我国钢铁工业产能严重过剩，产能利用率在70%左右。节能减排任务艰巨，一些地区钢铁污染排放已经超出环境承载能力，与国家节能环保要求比，有明显差距。与国外先进的冶金装备相比，国内在役冶金装备大多数没有信息检测和故障诊断系统;引进装备和少量国产装备具备远程监控系统，但多数没有使用;引进装备的信息与工艺结合应用不充分等。

　　当前尤其突出的问题是：由于产能过剩，企业利润下降，设备维护和备件更新面临困难，大量冶金机械设备“带病工作”，一些企业主管装备的领导和部门形容自己是坐在“火山”上;生产消耗大，包括金属损失多，轧辊等操作更换件消耗大，轴承等机电设备备件消耗大，油、水、电、燃气等能源介质消耗大;产品质量不稳定，主要是高端产品的性能和质量不稳定;产品特色不够，同质化严重，在国际市场的竞争力不够。

　　如何解决上述问题?“装备在役再制造”是重要路径之一。

　　所谓“装备在役再制造”，就是运用信息化、智能化技术对在线运行的装备进行技术改造。“装备在役再制造”一般要达到4个目的：一是实现冶金机械装备的安全、健康运行;二是促进装备与生产工艺匹配，实现系统的高效运行;三是促进冶金生产节能减排;四是适应钢铁产业的转型，即由规模化向定制化转型。

　　威科多案例见证再制造成绩

　　有制造就有再制造，以西安威科多为例，在承揽制造的90米高线精轧机组——埃塞东方工业园入园企业埃塞臻振钢铁有限公司年产40万吨盘圆钢材项目中，完全采用智能机器人光纤极光焊覆设备生产线建设。

　　激光熔覆技术，是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法，真正实现了在国际市场中将“中国制造”提升为“中国智造”的目标。

　　不仅如此，威科多后期维修服务也采用“智能制造”的方式来完成，通过采用智能极光机器人对损坏产品的表面修复，修复后的部件强度可达到原产品质量性能使用要求，更重要的是缩短了维修时间，解决了企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修。

　　目前，威科多的它的产品销至泰国、印尼、越南、伊朗、埃塞俄比亚等国，在实际生产中完全采用智能机器人光纤极光焊覆设备生产线建设，从激光成套设备到真空电子速焊接设备科技研发、生产、销售及技术服务，已经完全可以替代国外同类轧机，真正实现了在一带一路下从“中国制造”到“中国智造”完美蜕变。

　　再制造是循环经济的高级形式，作为绿色制造的主战场和生态文明建设的重要途径，近年来越来越受到国家的重视和关注。作为轧机技术方面的卓越领导者，西安威科多被列为再制造重点领域中的标杆企业，今后将按照高质量、高信誉、高标准的要求，力争为社会做作出应有的贡献。

　

 

　　西安威科多机电设备有限公司

　　电话：029-86963191 4001145500

　　传真：029-86963198

　　网址：http://www.xawkd.com

　　邮箱：wkdjd@163.com 

　　地址：西安经济技术开发区泾渭新城泾高南路18号